工業(yè)鋁型材結構的優(yōu)點

1.簡化框架設計過程：

由于采用工業(yè)鋁型材，可以根據(jù)不同需求，應用積木原來組裝成各種結構形式的框架，簡化了設計，縮短了投產(chǎn)期和鈑結構相比，避免了結構復雜、零件多、設計工作量大等一系列缺點。

2.簡化組裝過程：

由于工業(yè)鋁型材結構的加工工序只需要下料、打孔和很少的折彎，加工簡單，裝配方便，避免了鈑金框架結構焊接的多道加工程序，是生產(chǎn)過程大為簡化。同時也減輕了大量手工操作的鈑金勞動強度，既提高了生產(chǎn)效率又便于采用自動化生產(chǎn)手段。

3.減輕設備重量：

工業(yè)鋁型材具有承載重，重量輕的特點，廣泛的應用與設備行業(yè)領域里。據(jù)統(tǒng)計，電子儀器機箱采用鋁工業(yè)鋁型材結構后，比原來黑色金屬的鈑金結構重量輕約60%。

4.減少工、模具的數(shù)量：

據(jù)統(tǒng)計，一臺臺式金屬薄板機箱大約需要40副模具，而采用工業(yè)鋁型材結構組織只需要20副模具。

5.節(jié)省材料。

6.便于儲存和運輸。

7.環(huán)保，耐酸耐堿，抗腐蝕性強，可進行多次使用。

8.外觀高雅、美觀

9.有利于標準化，通用化和系列化。

鋁型材怎么才能進入到工業(yè)鋁型材應用上

      我們常用的電泳料是在鋁水出爐進入時效池后，務使鋁型材進入到工業(yè)鋁型材應用上，再進入電解池對鋁材進行電解。在電解池中放入電解液，電解液的種類可以按實際需要而改變。

      電解的目的就是在鋁材的表面再泳上一層保護層，這層保護層的硬度高，表面光亮度高，單位面積受壓力比氧化鋁要大的多，簡單來說電泳料是氧化料的深加工，電泳料的制造工藝比氧化料要難得多，成本比氧化料高度多，使用壽命比氧化料長2-3年。因此我們在電動伸縮門中（除客戶要求除外）全部使用電泳料。適合應用范圍：生產(chǎn)流水線，流水線操作工作臺、辦公隔斷、屏風、工業(yè)圍欄、各種框架、展示架、貨架、機械防塵密封罩等。

     在電動伸縮門行業(yè)常用的主要材料有鋁型材和不銹鋼2種。鋁型材常稱之為鋁合金或合金鋁。主要成分為AL，其中含有少量及微量元素如My,Fe,Zn等。

     有部分廠家將其稱之為鋅(Zn)合金，其實那是一種錯誤的稱法，是一種誤導用戶的稱法。在鋁合金材料中只含有0.3%的鋅(Zn)份量，而真正的鋅合金的硬度比AL強的多，生產(chǎn)成本和生產(chǎn)工藝也不一樣。就能知道工業(yè)鋁型材的集中知識點了。

工業(yè)鋁型材尺寸超差產(chǎn)生的原因及消除方法

1.工業(yè)鋁型材尺寸超差產(chǎn)生的原因：

     工業(yè)鋁型材的斷面幾何尺寸不符合圖紙標準的公差要求，稱之為尺寸超差。通常，工業(yè)鋁型材尺寸超差有壁厚超差、角度超差、開口尺寸超差等。原因大多是由于模具設計時尺寸預留不合理，或模具擠壓時產(chǎn)生變形，或模具使用時間太長，或擠壓時鑄錠溫升過高及擠壓速度變化太快，或拉伸矯直時伸長率控制不當?shù)纫蛩卦斐傻摹Ｔ虼蠖嗍怯捎谀＞咴O計時尺寸預留不合理，或模具擠壓時產(chǎn)生變形，或模具使用時間太長，或擠壓時鑄錠溫升過高及擠壓速度變化太快，或拉伸矯直時伸長率控制不當?shù)纫蛩卦斐傻摹?/span>

2.工業(yè)鋁型材尺寸超差消除方法：

   （1）建立模具檔案，對于模具變形、使用時間長、壁厚已經(jīng)超差的模具應及時報廢；改進模具設計和模具制造工藝。

   （2）對于角度超差、開口尺寸超差的應修正模具工作帶，確保金屬流動均勻。

   （3）拉伸矯直，適當控制工業(yè)鋁型材拉伸量，對有開口的工業(yè)鋁型材，夾頭時在開口處放上適當?shù)膲|塊，可以防止拉伸時收口。

   （4）嚴格控制擠壓溫度和擠壓速度。

   （5）認真進行定尺型材鑄錠長度計算，并且要考慮工業(yè)鋁型材正偏差系數(shù)，準確鋸切。