塑膠殼噴漆——廣州旭鴻電子塑膠制品有限公司是專門生產塑膠殼噴涂加工、塑膠外殼噴油加工的。

油性噴涂，是工業(yè)產品表面涂裝加工的術語，塑膠噴油是指塑膠噴膠漆，一般是根據(jù)客戶要求噴膠顏色，再加上一些耐高溫、抗摩擦、抗紫外線、耐酒精、耐和延長產品壽命等性能，使產品看起來更美觀。

1.生產備料：取相應材料、涂料，并對治具進行再加工，以確保在工藝環(huán)節(jié)中產品的完整和干凈；

2.工藝前表面處理：工人使用白電油等清潔材料對產品表面的塵埃和油污進行處理，確保前期加工質量；

3.安裝治具：塑料噴漆過程中通常使用一次治具(裝有產品的部件)和二次治具(塑膠轉盤)，能很好地在流水線工序中工作。因產品外型不同、數(shù)量不同，以及工序過程中涂料涂布，一般經(jīng)過幾次生產后就要更換治具來保證產品加工質量；

除塵：主要是對產品表面的靜電荷進行處理，防止表面吸附細小灰塵而影響噴漆效果。通常為靜電除塵，抽風機一般設在靜電除塵車間，且要求在使用靜電風的共同作用下，保證這一工序的完整性；

5.上件：用傳送帶傳輸方式將安裝產品的治具取下，放在傳送帶吊柱中；

6.退火，塑料成型容易產生內應力，涂層后應力集中部位容易開裂?？捎猛嘶鸹蛘嫣幚?，以消除應力。對 ABS塑料成型件進行退火處理，使其低于熱變形溫度，即60℃，保溫2 h；

7.除油、除電、除塵；油污、汗?jié)n和脫模劑常沾在塑料件上，會使涂料附著力變差，涂層開裂、起泡、脫落。噴漆之前應進行除油處理。塑料零件一般用或酒精清洗，再經(jīng)化學除油化學除油后，應清洗工件表面殘留的堿液，再用純水洗凈，晾干或干燥，再用高壓離子化空流同時除電除塵；

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由于塑料底材的加工技術以及改性性能的不斷擴展和擴展，其應用得到了廣泛的發(fā)展，并延伸到各行各業(yè)。各種使用場合和環(huán)境對塑料表面的裝飾、保護作用和提高粘結性能的要求越來越高。使涂層達到這些功能的主要因素是涂層能與塑料底材完整而牢固形成整體互連。

現(xiàn)實的塑料噴油加工過程中，由于涂料粘著不良，導致涂層達不到標準要求或脫落的現(xiàn)象越來越多，不僅影響到塑料噴油工件的外觀質量，而且對涂料的一些特殊保護功能以及涂裝費用也造成了一定的損失。因此，尋找適當?shù)奶岣咚芰系撞呐c涂料粘接性能的方法是十分重要的。

粘合問題的解決方法根據(jù)工藝要求有很多種，如溶劑清洗、電暈處理、火焰處理、砂紙、噴砂處理、化學蝕刻、膠膜表面附著力處理劑等，針對不同的工藝有不同的選擇。因此在解決這類問題時，還需要考慮底材屬性和噴油工藝，更地制定解決方案。

在塑料噴油工藝中，一般使用火焰、電暈和塑料粘結劑三種方法。經(jīng)對比發(fā)現(xiàn)，塑料粘接處理劑更具優(yōu)勢，主要是作業(yè)工藝可根據(jù)涂覆線體，噴涂與塑膠表面，再噴漆。

過程簡介：

也叫噴油，也叫表面烤漆。噴油(Painting)是臺灣的一種叫法，實際上是工業(yè)產品表面涂層處理的術語。

油壓加工包括塑料噴油、絲印、移印加工； EVA、橡膠等鞋材的變色、絲印。并且可以根據(jù)客戶的要求生產耐高溫、耐摩擦、耐紫外線、耐酒精、等。

處理范圍：電子產品：普通噴漆、 PU漆、膠漆(手感漆)(如：U盤、MP3、照相機、網(wǎng)絡周邊產品等電子產品)。

處理步驟：

油噴是工業(yè)產品表面涂飾加工的稱謂，一般從事塑料噴油、絲印、移印加工； EVA、橡膠等鞋材改色、絲印。具有噴涂線、絲印線、移印機等設備，并可根據(jù)客戶的要求生產耐高溫、耐摩擦、耐紫外線、耐酒精、等。處理范圍：電子產品：普通噴漆、 PU漆、橡膠漆(手感漆)、(如：U盤、MP3、照相機、網(wǎng)絡周邊產品及其他電子產品)，可噴涂注塑加工遇到的難以解決的問題，如氣紋、熔接縫等，具有噴膠橡膠涂料(手感漆)經(jīng)驗，并具備涂膠工藝。

涂料工藝保護配置要求

噴涂是一種用噴漆將涂料涂在被涂物表面的工藝方法，常見的有汽車噴漆、五金噴漆、塑料噴漆、家具噴漆等。

噴涂工藝要求：前處理非常重要，例如，除銹后的金屬表面與涂底漆之間的間隔時間不能超過6小時，處理面與*次涂漆時間不少于48小時，而且無論噴涂前表面是否有銹蝕或污染。

噴漆主要是噴油漆，所以有一定的危害，因此噴漆時必須備好防護配置，同時要限制作業(yè)時間，且工作地點要有良好的通風條件。

具體的噴漆危害：在無保護狀態(tài)下進行噴漆，作業(yè)場所空氣中苯含量較高，對噴漆工人有害。*暴露于苯會導致慢性，導致自細胞減少、血小板減少、造血功能出現(xiàn)障礙等疾病的產生。涂料對人體的危害，不僅會通過肺部吸入產生，還會通過皮膚吸收。人的皮膚直接與油漆接觸，可溶掉皮膚內的脂肪，造成皮膚裂開，發(fā)炎的同時還會進入人體。

車用噴漆是汽車美容的重要內容之一，工人在工作中不可避免地接觸苯，必須做好防護，而且工作時間不能超過30分鐘。