磁力泵磁力傳動可分為同步或異步設(shè)計。大多數(shù)磁力泵采用同步設(shè)計，如下圖所示。電動機通過外部聯(lián)軸器和外磁缸連在一起，葉輪和內(nèi)磁缸連在一起。在外磁缸和內(nèi)磁缸之間設(shè)有全密封的隔離套，將內(nèi)、外磁缸完全隔開，使內(nèi)磁缸處于介質(zhì)之中，電機的轉(zhuǎn)軸通過磁缸間磁極的吸力直接帶動葉輪同步轉(zhuǎn)動。

磁力內(nèi)齒泵因氣蝕而導(dǎo)致的問題：泵產(chǎn)生氣蝕的原因主要有泵入口管阻大、輸送介質(zhì)氣相較多、灌泵不充分、泵入口能頭不夠等原因。氣蝕對泵的危害非常大，發(fā)生氣蝕時泵劇烈振動，平衡嚴(yán)重破壞，將導(dǎo)致泵軸承、轉(zhuǎn)子或葉輪損壞。這是磁力泵故障發(fā)生的常見原因。

無介質(zhì)或輸送介質(zhì)流量小：使轉(zhuǎn)子主軸與穩(wěn)定軸承干摩，燒碎軸承。磁力泵是由輸送介質(zhì)給滑動軸承提供潤滑和冷卻的，在沒有開入口閥或出口閥的情況下，滑動軸承因無輸送介質(zhì)潤滑和冷卻而導(dǎo)致高溫從而損壞。

隔離套損壞：磁力泵的磁力聯(lián)軸器是由泵所輸送介質(zhì)冷卻的，如果介質(zhì)中有硬質(zhì)顆粒，很容易造成隔離套劃傷或劃穿，有時如果維護(hù)方法不當(dāng)也有可能造成隔離套的損壞。

高溫磁力泵該如何正確使用？

磁力泵的“磁力驅(qū)動”是指泵接觸到液體的部分與電機之間的耦合。在直驅(qū)泵中，泵的葉輪連接到電動機的軸上，這種設(shè)計取決于軸封來容納化學(xué)物質(zhì)。在磁力驅(qū)動泵中，濕端和電機是兩個單獨的包含部分，僅通過電機支架連接。今天小編和大家講解一下高溫磁力泵該如何正確使用？

1、高溫磁力泵不允許含有顆粒、鐵磁雜質(zhì)進(jìn)入磁力傳動器從而和軸承摩擦。

2、高溫磁力泵在輸送含有積淀易或者易結(jié)晶的介質(zhì)后需要及時清洗，磁力泵停止運行后向泵腔內(nèi)灌注清水，運轉(zhuǎn)1分鐘后應(yīng)該排放干凈，從而取保滑動軸承的運用壽命。

3、應(yīng)該在泵流管入口處過濾，輸送含有固體顆粒的介質(zhì)時。

4、磁力矩不可設(shè)計得過小，避免退磁。

5、磁力泵應(yīng)該在符合溫度的條件下工作運行，嚴(yán)格禁止介質(zhì)的溫度超標(biāo)，可以在磁力泵隔離套外表面裝設(shè)鉑電阻溫度傳感器檢測環(huán)隙區(qū)域的溫升，當(dāng)溫度超標(biāo)或者停機。

6、嚴(yán)禁空轉(zhuǎn)，避免干摩擦，嚴(yán)禁介質(zhì)抽空。

7、當(dāng)出口閥處于封閉的狀態(tài)下，泵延續(xù)工作不得超越2分鐘，為了防止磁力傳動器溫度升高。

8、因為磁力泵泵腔中存在肯定的間系及磁力泵內(nèi)運用的是“靜軸承”，不可以在壓力的體系中工作，由此該系列泵不能夠運用在有壓力的體系中，正壓與負(fù)壓均不可行。

不銹鋼磁力泵結(jié)構(gòu)緊湊，外形美觀，體積小，噪音低，運行穩(wěn)定，維修方便。不銹鋼磁力泵可廣泛應(yīng)用于化工、制藥、石油、電鍍、食品、膠片印刷、科研院所、國家工業(yè)等單位抽送酸、堿、稀有貴重液體、電鍍液、揮發(fā)性液體、循環(huán)水成套設(shè)備。

不銹鋼磁力泵的耐腐性主要依賴其采用不銹鋼（304、316、316L）制成的過流部件，因此在選擇不銹鋼磁力泵泵時要依據(jù)輸送介質(zhì)來判斷是否應(yīng)選擇哪種不銹鋼材料的磁力泵，而不應(yīng)陷入不銹鋼即是全能防腐蝕泵的誤區(qū)。