手板模型制作過程中有很多需要注意的地方，現(xiàn)在具體給大家講解在制作手板模型需要注意的問題：

  1．常規(guī)產(chǎn)品手板，一般選用ABS材料，這種材料制作手板容易加工，手板后處理也比較漂亮。

  2．耐高溫產(chǎn)品手板，可選用材料（1）環(huán)氧樹脂；（2）電木 ；（3）黑色PC； （4）PA(尼龍)。這四種材料制作手板除黑色PC可以粘接之外，其它三種都不可以粘接，需整體加工。

  3．耐磨性產(chǎn)品手板，可選用POM或PA。此兩種材料制作手板都不可以粘接，需整體加工。

  4．高韌性產(chǎn)品手板，可選用PA或PP。此兩種材料制作手板都不可以粘接，需整體加工。

  5．透明產(chǎn)品手板，可選用PMMA(亞克力)、透明ABS、透明PC等材料。這些材料制作出來的手板，通過拋光，透明度極高，達到跟真產(chǎn)品一樣的效果。

  6．手板模型表面處理一般分為噴油、電鍍、磨砂、絲印、移印等表面效果。手板噴油分為光面、啞面、砂面、透明色、半透明色、熒光色、橡膠油等效果。

　一般精度要求高的手板都是需要的數(shù)控機床來加工，且對手板的材料、成型及工藝要求等都會有嚴格的要求。此外還需要使用CAD/CAE/CAM手板成型技術(shù)來進行設(shè)計和分析，過程中，一些零件因手板成型時還會有一些特殊的要求，這就會要求手板要使用熱流道，氣輔成型，氮氣缸等先進的工藝來加工制作。

  手板的質(zhì)量分為工藝質(zhì)量和生產(chǎn)質(zhì)量。工藝質(zhì)量指滿足生產(chǎn)合格產(chǎn)品具有質(zhì)量的工藝方案；生產(chǎn)質(zhì)量則指生產(chǎn)過程中具有質(zhì)量的生產(chǎn)能力。影響手板質(zhì)量的主要因素為：手板材料的使用方法；手板結(jié)構(gòu)件的強度要求；沖壓材料性能的質(zhì)量；材料厚度的波動特性；材質(zhì)的變化范圍；拉伸筋阻力大小；壓邊力變化范圍；潤滑劑的選擇。下面來看看手板加工廠的詳細介紹如何看手板質(zhì)量好壞的吧！

   為了解決手板質(zhì)量好壞的問題，需要從以下幾點做好手板質(zhì)量的把關(guān)工作：

  1.在工藝制定階段，通過對產(chǎn)品進行分析，預知產(chǎn)品在制造中可能產(chǎn)生的缺陷，從而制定一個具有質(zhì)量的制造工藝方案。

  2.實施生產(chǎn)流程的規(guī)范化、生產(chǎn)工藝的標準化。

  3.建立數(shù)據(jù)庫，并不斷對其總結(jié)優(yōu)化；借助CAE分析軟件系統(tǒng)，得出良好的化解決的方案。

  4.完善的企業(yè)內(nèi)部管理。企來的管理強度在把關(guān)的重要的眾所周知的，一個企業(yè)，要有完善的質(zhì)量把關(guān)系統(tǒng)，主管的經(jīng)驗要是十分豐富的。

模型是設(shè)計的重要表現(xiàn)，傳統(tǒng)模型主要依賴手工制作，材料以易成型的粘土、石膏等為主，精度低、工期長。以CAD/CAM技術(shù)為核心的CNC手板模型，可以根據(jù)產(chǎn)品要求的材料，直接迅速加工出所要求的手板模型，很多研究工作者把此類加工方法歸為快速原形制造。 隨著產(chǎn)品技術(shù)要求的提高，對手板模型生產(chǎn)企業(yè)提出了更高的要求：①手板模型裝配關(guān)系復雜，精度更高；②噴涂、上金等后續(xù)加工對手板模型表面質(zhì)量要求高；③時間緊，很多企業(yè)不計成本的期望立即得到產(chǎn)品手板模型。