雙齒輥碎石機(jī)以熟悉的技術(shù)穩(wěn)定市場(chǎng)。

雙齒輥碎石機(jī)齒板受物料擠壓和磨損，導(dǎo)致齒板磨損快，破碎效率低。

齒板磨損后，大塊石頭或煤矸石在碎石機(jī)內(nèi)反復(fù)反彈，沖擊齒，因振動(dòng)自動(dòng)松開螺栓。為此，維護(hù)人員需要每周擰緊齒板兩次。如果螺母磨損，會(huì)給這項(xiàng)工作帶來很大的麻煩，無(wú)法在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成維修任務(wù)，從而影響生產(chǎn)。雙齒輥碎石機(jī)齒板有焊接和鑄造安裝方法。自然，效果也有其差異。雙齒輥碎石機(jī)的鑄造齒板牢固，但不易拆卸和更換；與雙齒輥碎石機(jī)的焊接齒板相比，齒板沒有那么牢固，但盡量更換。在選擇齒板連接方式的過程中，客戶一定根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行選擇。如果斷料需要經(jīng)常更換齒板，選擇焊接式齒板。如果材料硬度比較大，需要堅(jiān)固的齒板，選擇鑄造齒板。

高錳鋼分為普通高錳鋼、合金高錳鋼和微合金高錳鋼。普通高錳鋼的鑄態(tài)組織為奧氏體 碳化物。因?yàn)橛刑蓟?，材料韌性差。一般需要水韌化熱處理，即將鑄件加熱到1050~1100℃，水冷，獲得韌性很高的單一奧氏體組織。高錳鋼的耐磨零件在工作過程中會(huì)在外應(yīng)力的作用下產(chǎn)生加工硬化。

雙齒輥碎石機(jī)的優(yōu)勢(shì)

1.它具有產(chǎn)量高、喂料強(qiáng)度高、出料強(qiáng)度均勻、干濕一體的優(yōu)點(diǎn)。

2.設(shè)備適應(yīng)性強(qiáng)，安裝方便，適用環(huán)境廣。

3.該傳動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)緊湊，操作靈活，噪音低。

4.采用液力偶合器和“實(shí)用新型”安，全偶合器雙重過載保護(hù)。

5.采用“實(shí)用新型”碎石機(jī)齒盤，螺旋排列，耐磨性好，使用壽命長(zhǎng)。

6.機(jī)身采用模塊化設(shè)計(jì)，單元間組合方便快捷，便于地下及煤房的拆裝運(yùn)輸。

7.整機(jī)高度低，適合空間狹小的工作環(huán)境。

8.采用自動(dòng)供油系統(tǒng)，延長(zhǎng)軸承使用壽命，降低日常維護(hù)工作強(qiáng)度。

9.雙齒輥碎石機(jī)通過剪切和拉伸來破碎物料。粉碎后產(chǎn)品粒度均勻，過粒度、過粉情況低。

對(duì)輥制砂機(jī)給料時(shí)應(yīng)注意料徑，防止由于料徑過大而對(duì)輥制砂機(jī)輥皮產(chǎn)生嚴(yán)重磨損。并且喂料均勻連續(xù)，減少了軋輥皮輥不均磨損。對(duì)輥制砂機(jī)廠家為大家介紹，應(yīng)避免對(duì)輥制砂機(jī)的輥?zhàn)觾A斜，尤其在需要改變破碎比來移動(dòng)輥?zhàn)訒r(shí)，要保證輥?zhàn)悠叫幸苿?dòng)。在日常運(yùn)行使用過程中，還應(yīng)對(duì)對(duì)輥式制砂機(jī)的輥?zhàn)幼龊孟鄳?yīng)的潤(rùn)滑工作。定期檢查對(duì)輥制砂機(jī)的輥皮磨損情況，如磨損較大應(yīng)及時(shí)更換。