公司產(chǎn)品主要有：純凈水、礦泉水、蘇打水、果汁飲料、乳酸飲料、含氣飲料和濃漿飲料及酒類等自動(dòng)理瓶、沖洗、灌裝、封口、包裝成套生產(chǎn)線，成套桶裝飲用水生產(chǎn)線，成套水處理設(shè)備及其他輔助設(shè)備。

真空灌裝設(shè)備

真空設(shè)備是應(yīng)用量和市場銷售都比較少的設(shè)備，其應(yīng)用范圍主要是針對一些化工企業(yè)和醫(yī)l藥產(chǎn)品的使用，適用范圍受到了一定的限制，因此，在市場競爭中，并不是很明顯。真空灌液機(jī)適用被灌容器的口徑應(yīng)小，口徑內(nèi)液體漲展應(yīng)力應(yīng)大于液體靜壓，也就是說容器倒置后液體不會(huì)自己流出。功能說明：本機(jī)為定量式自動(dòng)濃漿灌裝機(jī)，可使用在液體、稀粘稠體的灌裝作業(yè)，適用于各類圓瓶、扁瓶及其他異形瓶，本機(jī)在設(shè)計(jì)上采用直線運(yùn)動(dòng)方式，利用PLC邏輯控制器及各種檢測感應(yīng)裝置及氣缸的收放，達(dá)到自動(dòng)控制的目的，有瓶灌裝、無瓶不灌裝，灌裝無泡。

機(jī)器特 點(diǎn)：

1. 采用柱塞式計(jì)量泵執(zhí)行灌裝，適用各種粘稠度液體；泵的結(jié)構(gòu)采用快接式拆卸機(jī)構(gòu)便于清洗、消毒。

2. 柱塞式計(jì)量泵活塞環(huán)材質(zhì)根據(jù)行業(yè)及液體成分的不同采用硅橡膠、四氟乙烯或其他材質(zhì)，特殊場合采用陶瓷材質(zhì)。

3. 采用凸輪機(jī)械傳動(dòng)方式控制灌裝量，灌裝精度高。

4. 主機(jī)、旋蓋頭及輸送帶均可變頻調(diào)速，自動(dòng)化程度高。

5. 機(jī)械調(diào)整裝量，可一次調(diào)整全部計(jì)量泵的填充量，也可針對各個(gè)計(jì)量泵進(jìn)行微幅調(diào)整；操作簡便，調(diào)整快速。

6. 灌裝針頭設(shè)計(jì)有防滴漏裝置，充填時(shí)潛入瓶底灌裝，緩慢上升，防止起泡。

7. 整機(jī)可適用不同規(guī)格的瓶子，調(diào)整簡便，可在短時(shí)間內(nèi)完成。

8. 整機(jī)按GMP要求設(shè)計(jì)。

液體灌裝機(jī)的流程一般為:裝有空瓶的箱子堆放在托盤上，由輸送帶送到卸托盤機(jī)，將托盤逐個(gè)卸下，箱子隨輸送帶送到卸箱機(jī)中，將空瓶從箱子中取出，空箱經(jīng)輸送帶送到洗箱機(jī)，經(jīng)清洗干凈，再輸送到裝箱機(jī)旁，以便將盛有飲料的瓶子裝入其中。從卸箱機(jī)取出的空瓶，由另一條輸送帶送入洗瓶機(jī)消毒和清洗，經(jīng)瓶子檢驗(yàn)機(jī)檢驗(yàn)，符合清潔標(biāo)準(zhǔn)后進(jìn)入灌裝機(jī)和封蓋機(jī)。飲料由灌裝機(jī)裝入瓶中。裝好飲料的瓶子經(jīng)封蓋機(jī)加蓋封住并輸送到貼標(biāo)機(jī)貼標(biāo)，貼好標(biāo)簽后送至裝箱機(jī)裝入箱中再送到堆托盤機(jī)堆放在托盤上送入倉庫。產(chǎn)品描述本機(jī)采用活塞式定量的灌裝原理，純氣動(dòng)操作，利用汽缸把大桶里的原料灌到瓶中，灌裝量任意可調(diào)，并配有機(jī)械防滴漏裝置，有腳踩啟動(dòng)和自動(dòng)連續(xù)灌裝兩種模式。

全新臥式設(shè)計(jì)，輕巧方便，自動(dòng)抽料，對于黏稠較大的膏體可加料。

手動(dòng)及自動(dòng)相互切換功能:當(dāng)機(jī)器處于"自動(dòng)"狀態(tài)，機(jī)器按設(shè)定速度，自動(dòng)進(jìn)行連續(xù)灌裝。而當(dāng)機(jī)器處于"手動(dòng)"狀態(tài)，操作人員踩動(dòng)踏板，來實(shí)現(xiàn)灌裝，若一直踩住不放，則也變?yōu)樽詣?dòng)連續(xù)灌裝的狀態(tài)。防滴漏灌裝系統(tǒng):灌裝時(shí)氣缸上下動(dòng)作，帶動(dòng)悶頭。料缸、三通部分采用手l銬式連接，無須任何特殊工具，裝卸清洗十分便捷。油類灌裝機(jī)可以灌裝各類油品，如食用油、潤滑油、花生油、豆油等。