針對無心磨床的常見問題，機(jī)床廠進(jìn)行了剖析并提出解決方案，以協(xié)助更多無心磨床運用廠家解決在日常運用過程中遇到的煩惱。

得不到真圓度

原因：心高太低、支持刀板視點太小、砂輪硬度大、磨削壓力大、粗磨額磨削量大、調(diào)整輪松懈、冷卻水不足（磨削中空物件時）、批改不良。

對策：進(jìn)步心高、增大視點、增進(jìn)推進(jìn)速度、運用尖的鉆石增大批改速度、削減進(jìn)刀量以大的推進(jìn)速度做*次磨削、重鎖螺絲調(diào)整調(diào)整輪的心軸、在接觸點良處添加冷卻液、重新批改。

無心磨床發(fā)展到現(xiàn)在，已經(jīng)具有了相當(dāng)?shù)膶嵙Γ鳛橹鳈C(jī)生產(chǎn)廠，我們的數(shù)控系統(tǒng)應(yīng)有開發(fā)，已經(jīng)走過了從完全依賴系統(tǒng)供應(yīng)商到自己初步具有一般開發(fā)能力的過程，但數(shù)控系統(tǒng)的應(yīng)用尚在提高機(jī)械傳動鏈性能、替代機(jī)械手輪、簡單加工循環(huán)階段，與先進(jìn)水平相比，還有著許多差距，在機(jī)床的精度、自動化功能、加工效率、可靠性等方面都有許多需要提高、突破的問題，有待解決。

無心磨床發(fā)生進(jìn)刀不的原因及操作方法

1、看螺絲制動手輪是否鎖住了。如果你不能鎖定它，你頂住絲桿制動手輪絲錐的兩顆銷子掉了，抓住螺絲剎車手輪和檢查重新安裝。如果下滑板進(jìn)刀不準(zhǔn)確，檢查工具架的左面或右側(cè)是否觸及了下落的工件。這個問題有時會發(fā)生，需要檢查。

2、對于無心磨床型號，由于刀具從右下角進(jìn)給，檢查進(jìn)刀手輪的固定螺釘和進(jìn)給螺釘上的防回縮螺釘是否松動或間隙是否過大。來回轉(zhuǎn)動感覺手輪的間隙太大，或者旋轉(zhuǎn)時手輪是否太緊。

3、向下微調(diào)進(jìn)料殼的偏移或松動將導(dǎo)致下滑摩擦斜齒輪和調(diào)整螺釘之間的間隙過大?；蛘邤Q緊螺母會使旋轉(zhuǎn)不靈活。通常，螺母松動也會導(dǎo)致進(jìn)刀不準(zhǔn)確。

4、手輪微調(diào)和絲桿差動盤傳動螺釘均有固定螺絲，也要保證有沒有松動、微調(diào)螺絲和螺絲的貼邊軸承，以確保沒有磨損或過大的間隙。

對于輕微磨損，可以適當(dāng)擰緊，嚴(yán)重磨損的零件需要及時更換，盡可能配上質(zhì)量好的零件，可以提高磨床進(jìn)給的精度，降低機(jī)器的維修率。