焊后處理

焊后處理：

??(1)焊后清理焊后留在焊縫及附近的殘存焊劑和焊渣等會破壞鋁表面的鈍化膜，有時還會腐蝕鋁件，應清理干凈。形狀簡單、要求一般的工件可以用熱水沖刷或蒸氣吹刷等簡單方法清理。要求高而形狀復雜的鋁件，在熱水中用硬毛刷刷洗后，再在60℃～80℃左右、濃度為2％～3％的鉻酐水溶液或溶液中浸洗5 min～10 min，并用硬毛刷洗刷，然后在熱水中沖刷洗滌，用烘箱烘干，或用熱空氣吹干，也可自然干燥。

??(2)焊后熱處理鋁容器一般焊后不要求熱處理。

學焊接

? 焊接行業(yè)是一個就業(yè)創(chuàng)業(yè)前景很好的行業(yè)，特別是隨著城鄉(xiāng)經(jīng)濟的發(fā)展，有意向?qū)W焊接技術(shù)的人越來越多。但不管學什么技術(shù)都是從零開始的，焊接技術(shù)也是一樣。零基礎不會成為學習焊接技術(shù)的阻礙，通過專業(yè)學校的技術(shù)培訓，大家都能學會和掌握焊接技術(shù)。

??學焊接，要選擇教學質(zhì)量好、師資力量強的焊接學校。國強電焊專業(yè)培訓學校長期發(fā)展，積累了豐富的教學經(jīng)驗。學院實行“包教包會，全天練習，不限時間，不限材料、學會為止，老師一對一手把手教”教學模式，重視學生們的動手實踐能力，強化學生們的技能。學院擁有交流電焊機，直流電焊機、二氧化碳氣體保護焊機（二保焊）、等離子切割焊接機、仿形切割機等各種先進的焊接設備等，并配備集切、割、焊于一體的焊接設備。實習車間全程工廠化操作，教學能緊跟市場的發(fā)展，學生的技術(shù)能與市場需求無縫對接。

弧的特點

??弧的特點：

??（1）焊縫質(zhì)量高，由于氣是一種惰性氣體，不與金屬起化學反應，合金元素不會被燒損，而氣也不熔于金屬，焊接過程基本上是金屬熔化和結(jié)晶的過程，因此，保護較果好，能獲得較為純凈及高質(zhì)量的焊縫。

??（2）焊接變形應力小，由于電弧受氣流的壓縮和冷卻作用，電弧熱量集中，且弧的溫度又很高，故熱影響區(qū)小，故焊接時應力與變形小，特別造用于薄件焊接和管道打底焊。

??（3）焊接范圍廣，幾乎可以焊接所有金屬材料，特別適宜焊接化學成份活潑的金屬和合金。

焊接方法-電子束焊

電子束焊是以集中的高速電子束轟擊工件表面時所產(chǎn)生的熱能進行焊接的方法。電子束焊接時，由電子槍產(chǎn)生電子束并加速。常用的電子束焊有：高真空電子束焊、低真空電子束焊和非真空電 子束焊。前兩種方法都是在真空室內(nèi)進行。焊接準備時間 （主要是抽真空時間）較長，工件尺寸受真空室大小限 制。電子束焊與電弧焊相比，主要的特點是焊縫熔深大、熔寬小、焊縫金屬純度高。它既可以用在很薄材料的焊 接，又可以用在很厚的（厚達300mm）構(gòu)件焊接。所有用其它焊接方法能進行熔化焊的金屬及合金都可以用電子 束焊接。主要用于要求高質(zhì)量的產(chǎn)品的焊接。還能解決異種金屬、易氧化金屬及難熔金屬的焊接。但不適于大批 量產(chǎn)品。