五金零部件呈現(xiàn)變形的改善辦法：

1、零件通過熱處理并且進行天然變形之后，再采用切開東西進行平坦以確保零件的外觀要求；

2、進行技術(shù)創(chuàng)新來增加零件的剛度，技術(shù)人員需要不斷提高技術(shù)，加大創(chuàng)新力度，挑選合適的限熱處理方式來改變零件的剛性，讓零件不簡單產(chǎn)生形變。

隨著科學(xué)技術(shù)的進步和社會的發(fā)展，人們對精細加工產(chǎn)品的性能和質(zhì)量提出了越來越高的要求。產(chǎn)品的性能和質(zhì)量由產(chǎn)品設(shè)計決定，由五金件加工、制造和裝配質(zhì)量的保證。其質(zhì)量包括加工精度和表面質(zhì)量。精細機械零件的表面質(zhì)量的指標之一，特別是在高速、高溫、高壓條件下，對零件的可靠性有很大影響。

精密五金件加工之前需要注意哪些安全事項？

1、進入到五金件加工之前需要注意的安全操作規(guī)則

在進行五金加工之前，操作人員需要保持正確的姿勢，在操作的時候一定要集中注意力，禁止先聊并且相互配合，操作者切不可在煩躁、疲倦的狀態(tài)下操作設(shè)備。所有的員工在進入到崗位之前需要檢查自己的著裝是否符合要求，不允許穿拖鞋以及高跟鞋等影響生產(chǎn)安全的服裝，留長發(fā)的同事需要將頭發(fā)盤起來并佩戴安全帽；

2、五金加工之前需要檢查的安全操作規(guī)程內(nèi)容

檢查運動部件是否都加注了潤滑油然后在啟動設(shè)備檢查離合器跟制動器是否正常，并且讓設(shè)備空運行1-3分鐘。

3、在生產(chǎn)加工過程中需要注意的安全操作規(guī)程

禁止將手伸入到滑塊工作區(qū)，嚴禁徒手取放工件，如果是在沖模內(nèi)取放零件需要使用并且符合標準的工具，如果發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常聲音或者是設(shè)備失靈應(yīng)該立即關(guān)閉電源開關(guān)并且進行檢查。

4、啟動機械的時候需要注意的安全事項

要等待其他人員全部撤離機械工作區(qū)域之內(nèi)并且拿走工作臺上的雜物后，才能夠啟動電源開關(guān)開動設(shè)備；

5、模具更換的時候需要注意的安全操作規(guī)范

在不同的五金加工機床上面加工零件的時分，有很多不同的安放辦法，安放的辦法首要可以概括為找正法、劃線找正法以及選用夾具裝等三種類型：

1、直接找正法

選用這種辦法的時分，五金加工件在設(shè)備上占據(jù)有正確的方位，是經(jīng)過一系列的測驗來獲取的，詳細的辦法是將五金零部件直接裝夾在機床上面之后，運用百分表或者是針盤上面的劃針，用目測的辦法校對零部件的正確方位，一邊校驗一邊找正，一直到符合要求停止；

直接找正法的定位精度跟找正的速度都取決了找正的精度以及找正的辦法，找正的東西以及實際操作人員的技能水準，其缺陷表現(xiàn)在耗費的時間比較多，出產(chǎn)功率低，而且很多需求憑仗經(jīng)驗來進行操作，對于操作人員的要求會比較高，所以，一般應(yīng)用在單件、樣板或者是小批量的出產(chǎn)當(dāng)中，而且，對零件的定位精度有比較高的要求的時分，比方說，差錯的精度只被答應(yīng)在0.01~0.03mm的時分，選用夾具是很難達到要求的，因而，就有必要要運用精細的量具，還需求由技能水準比較高的操作工運用直接找正法來定位，以完成產(chǎn)品的精度要求；