煤化工過程氣在線分析系統(tǒng)組成：

本系統(tǒng)主要由取樣單元、氣源凈化單元、輸氣單元、預(yù)處理單元、分析單元、控制單元、標(biāo)定單元組成。其分析對象主要有：CO、O2、CO2、H2、CH4、熱值等參數(shù)，分析儀大多采用紅外、磁式或電化學(xué)式、熱導(dǎo)式原理。系統(tǒng)具有安全可靠、取樣真實(shí)、響應(yīng)快、分析精度高、配置和選型較佳等諸多特色，系統(tǒng)不僅考慮了適應(yīng)危險環(huán)境場所問題，也考慮了避免系統(tǒng)內(nèi)部的不安全因素的產(chǎn)生。該系統(tǒng)是國內(nèi)非常完善冶金過程煤氣分析系統(tǒng)。

氣體探測系統(tǒng)是什么？

要實(shí)時監(jiān)測有毒等危險區(qū)域的氣體濃度狀況，通常的做法就是在可能泄露的點(diǎn)位布置針對性的傳感器或探測器。然后這些傳感器或探測器通過電纜連接到一個多通道的控制器。該控制器一般被安裝在遠(yuǎn)離危險區(qū)域的位置。并擁有數(shù)據(jù)顯示、在線報(bào)警、事件記錄等相關(guān)設(shè)備。這樣的組合就構(gòu)成了一個簡單的氣體探測系統(tǒng)。

氣體探測系統(tǒng)應(yīng)用于眾多領(lǐng)域：例如石油開采、鋼鐵冶金、石油石化、化工制藥、燃?xì)夤艿?、船舶運(yùn)輸、污水處理、油漆噴涂等行業(yè)都會有不同程度的涉及。而擁有一套可靠的氣體探測系統(tǒng)，是保護(hù)財(cái)產(chǎn)及人員安全不可或缺的保障。

在線氣體分析系統(tǒng)

在線氣體分析系統(tǒng)，為自動氣體在線監(jiān)測系統(tǒng)。SGA-23型氣體分析系統(tǒng)能夠自動取樣并對樣品進(jìn)行處理，具有維護(hù)量少，運(yùn)行成本低等特點(diǎn)。該系統(tǒng)為兩點(diǎn)自動循環(huán)取樣，適用于多點(diǎn)循環(huán)檢測，以及同一點(diǎn)交替取樣/反吹。系統(tǒng)控制采用可靠的閉環(huán)控制。執(zhí)行器帶有反饋信號，每一步指令均通過可編程控制器對反饋信號、邏輯關(guān)系、計(jì)時、計(jì)次等進(jìn)行運(yùn)算判斷后給出，可靠性極高。系統(tǒng)輸出信號豐富，氣體濃度4-20mA信號、濃度上下限報(bào)警信號、取樣點(diǎn)伴隨信號、故障信號等。在線氣體分析系統(tǒng) on-line gas analyer systems （過程氣體分析系統(tǒng) process gas analyzer systems）

是在線氣體分析器與樣氣處理系統(tǒng)的合理匹配與完善組合，能長期連續(xù)運(yùn)行的復(fù)雜系統(tǒng)。至少包括一臺在線氣體分析器和一個樣氣處理系統(tǒng)，實(shí)際上是一個完整的在線分析測量系統(tǒng)，能長期連續(xù)穩(wěn)定、少維護(hù)地測量樣氣流中特定組分的濃度。

過程氣體分析系統(tǒng)

系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)；

1、測量組份

CO/O2/CH4/H2/C2H2/C3H8/NH3/SO2/HC/HE/CO2/NO等

2、線性誤差

誤差極限±1%F.S

3、穩(wěn)定性

零點(diǎn)漂移，漂移極限±1%F.S/7d

終點(diǎn)漂移，漂移極限±1%F.S/7d

4、報(bào)警的方式

濃度超限光報(bào)警，繼電器開關(guān)量輸出

測量范圍內(nèi)報(bào)警閾值可任意設(shè)置