充填站使用

充填站設(shè)置料倉(cāng)或堆場(chǎng)，采用振動(dòng)放料形式，通過(guò)皮帶傳送至攪拌桶制漿。分級(jí)尾砂攪拌相對(duì)簡(jiǎn)單，全尾砂充填為避免細(xì)粒部分絮凝結(jié)團(tuán)，需要采用強(qiáng)力活化攪拌技術(shù)。 煤礦充填目前使用的充填料主要是破碎煤矸石和粉煤灰。矸石充填料需要將煤矸石破碎至5mm以下粒徑，并需保證均衡的含水率，所以充填系統(tǒng)要有破碎模塊和相應(yīng)的破碎前與破碎后室內(nèi)堆場(chǎng)。設(shè)計(jì)中除考慮資源充足、具有一定強(qiáng)度、不泥化、不含有害和有毒物質(zhì)外，還要結(jié)合回采工藝、材料制備、運(yùn)輸方式和經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定，要優(yōu)先考慮利用本礦的尾砂和掘進(jìn)、剝離廢石作充填料。純粉煤灰充填因粉煤灰懸浮性好攪拌比較容易，高濃度的矸石充填可以采用類似混凝土攪拌的臥式攪拌槽，濃度較低的混合充填一般采用立式攪拌桶。

尾礦充填站

尾礦充填站使用的主要設(shè)備為高濃度攪拌槽和螺旋輸送機(jī)。其工作原理為螺旋輸送機(jī)把尾礦礦漿輸送到高濃度攪拌槽，利用轉(zhuǎn)動(dòng)著的葉輪獲得能量，受上、下螺旋方向相反的葉輪作用，形成兩股相對(duì)流動(dòng)的礦流，互相沖擊、攪拌而使?jié){料混合均勻。

選礦廠生產(chǎn)的尾礦，主要用來(lái)做井下充填用。這樣既解決了井下充填的材料問(wèn)題，又減少了環(huán)境污染，同時(shí)還提高了尾礦庫(kù)的服務(wù)年限。選別的終尾礦由泵打入充填濃縮機(jī)進(jìn)行濃縮，溢流水返回水池作回水利用。

煤礦充填站

煤礦充填站目前使用的充填料主要是破碎煤矸石和粉煤灰。視當(dāng)?shù)爻涮钯Y源情況和價(jià)格因素，或以矸石為主，或以粉煤灰為主，或者兩者混合，它們都屬于干料制備。矸石充填料需要將煤矸石破碎至5mm以下粒徑，并需保證均衡的含水率，所以充填系統(tǒng)要有破碎模塊和相應(yīng)的破碎前與破碎后室內(nèi)堆場(chǎng)。粉煤灰矸石充填的制漿攪拌和尾礦攪拌有很大不同。純粉煤灰充填因粉煤灰懸浮性好攪拌比較容易，高濃度的矸石充填可以采用類似混凝土攪拌的臥式攪拌槽，濃度較低的混合充填一般采用立式攪拌桶，但兩者都缺乏攪拌設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)于大、中型選礦廠來(lái)說(shuō)，選礦設(shè)備產(chǎn)生大量的尾礦，這些尾礦需要建設(shè)大型的尾礦庫(kù)，不但占用大量大型尾礦庫(kù)的土地資源，而且極易造成環(huán)境破壞。特別是如何設(shè)計(jì)攪拌桶的葉片長(zhǎng)度、葉片形狀和葉輪轉(zhuǎn)速，以及分級(jí)攪拌的有機(jī)銜接，還需進(jìn)行很多探索。

礦井充填站設(shè)計(jì)時(shí)要遵循以下基本原則：

 1、充填料要就近選擇原則，全尾砂膏體泵送充填，要充分利用工業(yè)廢渣，保護(hù)環(huán)境，降低成本。

 2、工藝流程與控制簡(jiǎn)單實(shí)用原則。

 3、制漿能力與管道流量保持一致原則，設(shè)置必要的人工或自動(dòng)控制措施，采空區(qū)泵送充填全套設(shè)備，盡可能做到滿管輸送。

 4、優(yōu)先選擇自流輸送方式原則，降低基建投入與管理成本。

高濃度礦井充填站在實(shí)踐生產(chǎn)中簡(jiǎn)單呈現(xiàn)喂料不準(zhǔn)確、拌和不均勻、料漿易離析、排水量大、膠結(jié)時(shí)刻長(zhǎng)等問(wèn)題。

排除方法:每班對(duì)機(jī)器進(jìn)行不間斷調(diào)查和保養(yǎng)，北京充填，添加拌和時(shí)刻，改善新式膠結(jié)材料，添加膠固粉、速凝劑等。其他闡明整機(jī)設(shè)備設(shè)計(jì)合理、制造精細(xì)、裝置便利、耗能低、污染小、便于維修、操控有些選用海利普西門(mén)子、等充填軟件，全電腦操作。