WLS無軸螺旋輸送機

結(jié)構(gòu)特點

U形截面:整體結(jié)構(gòu)尺寸與LS系列螺旋輸送機基本相同。

無軸螺旋:螺旋體是沒有螺旋軸的粗帶狀螺旋，其頭部與驅(qū)動軸相連。結(jié)構(gòu)分為單葉片和雙葉片，材料分為碳鋼和不銹鋼，根據(jù)螺距比分為1:1和233363。

滑動襯板:無軸螺旋體中部和尾部的工作支架，由高強度工程塑料、不銹鋼等高耐磨材料制成。

WLSY無軸螺旋輸送機

工作部件:與WLS型工作部件基本相同。吸收采用LSY系列螺旋輸送機，優(yōu)于秀成熟技術(shù)，具有WLS式螺旋輸送機的結(jié)構(gòu)特點。

圓管外殼:良好的密封性能，達(dá)到氣密性(0.02mpa)，能在正壓和負(fù)壓條件下工作。

適用范圍

普通機型:在輸送纏繞材料(如生活垃圾)和纖維材料(如木屑、木屑)方面有獨特的優(yōu)勢。

耐熱機型:無尾段支撐時輸送高溫物料。例如，高爐高溫回收粉塵和高溫灰(渣)運輸。

普通機型:輸送粘性強的糊狀物料。如污水中的污泥和含水量高的淤泥。

防火型:易跑易包材料運輸。例如，燃料室中燃料(粉煤)的供給。

螺旋管（滾筒輸送機）輸送機

該機能耗低，維修費用低；在端部進(jìn)料時，能適應(yīng)不均勻進(jìn)料要求，可同時完成輸送攪拌混合等各種工藝要求，物料進(jìn)入過多時也不會產(chǎn)生卡阻現(xiàn)象；便于多點裝料與卸料，可輸送溫度較高的物料。適宜于水平輸送高溫物料；對高溫、供料不均勻、有防破碎要求、防污染要求的物料和需多點加卸料的工藝有較好的適應(yīng)性。實踐證明，在輸送水泥熟料、干燥的石灰石、磷礦石、鈦鐵礦粉、煤和礦渣等物料時效果良好。

由端部進(jìn)料口加入的物料，其粒度不能大于1/4的螺旋直徑；自中間進(jìn)料口加料的物料，其粒度均不得大于30毫米。為保證筒體不產(chǎn)生變形，加料溫度必須控制在300℃以下。該機在輸送磨琢性大的物料時對葉片和料槽的磨損極為嚴(yán)重。本次所設(shè)計的螺旋輸送機主要用與輸送硅微粉其磨琢性很大所以不適宜采用螺旋管輸送機。

管鏈輸送機也被稱作為板鏈?zhǔn)捷斔蜋C，是專門輸送粉狀、小顆粒狀及小塊狀等散狀物料的連續(xù)輸送設(shè)備，可以實現(xiàn)水平、傾斜和垂直組合三維輸送。管鏈輸送機的工作原理是在密閉的管道內(nèi)部，以鏈片為傳動構(gòu)件帶動物料沿管道運動。在輸送系統(tǒng)中具有性能穩(wěn)定、節(jié)省能耗、環(huán)保、密封的特點。

螺旋輸送機俗稱絞龍，由鋼材制成，是一種利用電機帶動螺旋回轉(zhuǎn)，推移物料以實現(xiàn)輸送目的的機械。螺旋輸送機的工作原理是旋轉(zhuǎn)的螺旋葉片將物料推移而進(jìn)行螺旋輸送機輸送。它具有結(jié)構(gòu)簡單、橫截面積小、密封性好、操作方便、維修容易、便于封閉運輸?shù)葍?yōu)點。

那么這兩款設(shè)備的缺點有哪些呢?首先螺旋輸送機單位功耗較大，輸送距離短，在輸送過程中容易引起物料的破碎，不能用它來輸送顆粒飼料。而且對葉片和料槽磨損較快，特別是在快速螺旋輸送機中，機殼的維修和葉片的更換較為頻繁。

對超載較為敏感，進(jìn)料不均，易造成堵塞現(xiàn)象。而管鏈輸送機因為設(shè)備材質(zhì)的要求導(dǎo)致成本偏高，如出現(xiàn)磨損嚴(yán)重的問題，須及時更換，還要特別注意鏈條的保養(yǎng)與維護(hù)，因為該設(shè)備輸送作業(yè)是由鏈輪機帶動鏈條轉(zhuǎn)動，再由鏈條上的推動物料在環(huán)管內(nèi)形成穩(wěn)定的料流。因此鏈條一旦發(fā)生故障，將直接影響設(shè)備的運轉(zhuǎn)，所以鏈條需要3-6個月進(jìn)行一次檢查維護(hù)。

LS型螺旋輸送機

LS型螺旋輸送機LS是GX螺旋輸送機改良來的，的改良就是吊軸承結(jié)構(gòu)，物料更加流暢的通過。適用于：建材，電力，化工，冶金，鋁鎂，機械等行業(yè)的物料的輸送。LS型螺旋輸送機輸送長度可達(dá)70米。

無軸螺旋輸送機（WLS型無軸螺旋輸送機）

無軸螺旋輸送機采用無軸設(shè)計，是專門針對有黏性和纏繞性的物料。無軸螺旋輸送機不僅在物料上有所突破，在輸送量上也超過了LS型有軸螺旋的1.5倍。并且單管輸送長度達(dá)到了60米的輸送距離。

GX型螺旋輸送機

GX型螺旋輸送機有單管，雙管兩種形式，適用于水平的輸送傾斜角不能夠超過20°?？奢斔鸵恍K狀的（小塊狀物料）例如：麥子，玉米，黃豆等糧食。