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燃煤電站鍋爐法CO2捕集技術(shù)

主要工藝原理：

工藝流程主要由三部分組成：以吸收塔為中心，輔以噴水冷卻及增壓設(shè)備;以再生塔和再沸器為中心，輔以酸氣冷凝器以及分離器和回流系統(tǒng);介于以上兩者之間的部分，主要有富酸氣吸收液、再生吸收液換熱及過濾系統(tǒng)。

從爐后經(jīng)除塵、脫硫后引來的煙氣溫度約為50℃，經(jīng)設(shè)置在CO2捕集裝置吸收塔前的旋流分離裝置將煙氣中的石膏液滴脫除并降塵，然后進入煙氣冷卻器中與循環(huán)冷卻水換熱，使其溫度降到~40℃，達(dá)到MEA理想吸收溫度，通過氣水分離器除去游離水后經(jīng)增壓風(fēng)機加壓后直接進入捕集裝置吸收塔進行CO2吸收。

設(shè)置煙氣預(yù)處理系統(tǒng)，脫除煙氣脫硫后攜帶的粉塵、水等雜質(zhì)對系統(tǒng)的長期穩(wěn)定運行有利，同時使用劑和緩蝕劑，吸收劑消耗低，設(shè)備腐蝕小。增壓風(fēng)機用來克服氣體通過捕集裝置吸收塔時所產(chǎn)生的阻力。

在捕集裝置吸收塔中，煙氣自下向動，與從上部入塔吸收液形成逆流接觸，使CO2得到脫除，凈化后煙氣從塔頂排出。由于MEA具有較高的蒸汽壓，為減少MEA蒸汽隨煙氣帶出而造成吸收液損失，通常將吸收塔分成兩段，下段進行酸氣吸收，上段通過水洗，降低煙氣中的MEA蒸汽含量。

洗滌水循環(huán)利用，為防止洗滌水中MEA富集，需要將一部分洗滌水并入富液中送去再生塔再生，損失的洗滌水通過補給水系統(tǒng)來保持。

六恩環(huán)保工程—voc廢氣處理工程量身打造

目前市場面通的有機廢氣處理環(huán)保設(shè)備主要有UV光氧催化設(shè)備、低溫等離子設(shè)備、活性炭吸附設(shè)備、噴淋塔這四大類，當(dāng)然他們還有別稱。

六恩環(huán)保工程—voc廢氣處理工程量身打造工作原理：

uv光氧催化是利用的高能高臭氧UV紫外線光束照射廢氣，利用高能UV光束裂解工業(yè)廢氣中細(xì)菌的分子鍵，破壞細(xì)菌的核酸（DNA）,在通過臭氧進行氧化反應(yīng)，徹底達(dá)到凈化及殺滅菌的目的。

低溫等離子體是在外加電場的作用下對分子進行分解，使污染物分子在極短的時間發(fā)生分解，同時產(chǎn)生的大量OH、HO2、O等活性自由基和氧化性極強的O3，與有害氣體分子發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，以達(dá)到降解污染物的目的。

噴淋塔是酸霧廢氣由風(fēng)管引入凈化塔，經(jīng)過填料層，廢氣與吸收液進液兩相充分接觸吸收中和反應(yīng)，酸霧廢氣經(jīng)過凈化后，再經(jīng)除霧板脫水除霧后由風(fēng)機排入大氣。

活性炭吸附是利用活性炭的物理吸附、化學(xué)吸附、氧化、催化氧化和還原等性能去除水中污染物的水處理方法。

廢氣治理

熱過程：研究傳熱的基本規(guī)律并在單元操作中利用這些基本規(guī)律強化設(shè)備，提高廢氣處理效率是設(shè)計匯總常遇到的問題。設(shè)備結(jié)構(gòu)要符合凈化過程的要求。例如催化反應(yīng)裝置需 及時將反應(yīng)熱導(dǎo)出，否則會引起催化劑的過熱而使活性下降。為此在設(shè)計過程中常根據(jù)能量守恒定律進行熱量衡算，并采取措施以保證操作過程的正常運行。

  六恩環(huán)保工程—voc廢氣處理工程量身打造  傳質(zhì)過程：研究物質(zhì)通過相界面遷移過程的基本規(guī)律。所有廢氣凈化技術(shù)都涉及到異相傳質(zhì)問題。為保證傳遞速度穩(wěn)定須有足夠的想接觸面積，需根據(jù)質(zhì)量守恒定律對設(shè)備進行物料衡算。采取措施增大相接觸面積，更新相界面，提高傳質(zhì)速度。

六恩環(huán)保工程—voc廢氣處理工程量身打造    化學(xué)反應(yīng)工程學(xué)：化學(xué)反應(yīng)工程學(xué)主要是以流體力學(xué)、熱傳遞及物質(zhì)傳遞原理及化學(xué)動力學(xué)為基礎(chǔ)，研究廢氣處理設(shè)備各方面的關(guān)系及影響，以闡明工業(yè)反應(yīng)過程的實質(zhì)，目的在于控制生產(chǎn)規(guī)模的化學(xué)反應(yīng)過程，并對設(shè)計工作者提供理論依據(jù)，使之能結(jié)合具體工藝要求進行理想的反應(yīng)器的設(shè)計。