對廢舊銅線粉碎將銅與塑料分離的機械——銅米機

銅米機就是用于對廢舊銅線粉碎將銅與塑料分離的機械。由于分離出來后的銅像米粒一樣，因此稱為銅米機。銅米機屬于環(huán)保機械的一種。國內近年生產(chǎn)銅米機的廠家也赿來赿多。那么銅米機的分類和適用范圍有哪些呢？

雖然各廠家的銅米機各有各的結構和樣式，但總體來說銅米機可分為：1、干式型銅米機。2、濕式型銅米機。

所謂干式型銅米機是就是指分選過程中不用加水的分選方式的銅米機，此類銅米機主要采用氣流分選機，或空氣搖床或靜電分選等較為環(huán)保的方法進行分選。其主要工藝流程是：粉碎－－氣流分選－－（靜電分選）－－集塵。

濕式分選是比較傳統(tǒng)的方法了，此分選方法思路主要來源于選礦，濕式的主要是采用重力搖床分選。其主要工藝流程是：粉碎和（加水）－－重力搖床（加水），由于在生產(chǎn)過程中要用到水所以總的來說此方法對環(huán)境造成了少量的二次污染，但是可以有效地回收雜線、插頭線和毛絲線等，運用面非常廣。

適用范圍及功能：干粉雜線銅米機是專門加工汽車電纜線，通訊電纜等各種Φ20mm以下的各檔電纜線及剝線機不適合加工的各種雜線電纜線，破碎加工之后，振篩分離，振動分離，跟水洗分離?？蓪~和塑料分離，并且達到綜合利用的目的，具有較高的經(jīng)濟效益。而且無灰塵無二次污染。另外該設備是整體組合式結構，便于安裝和調試，運輸起來也方便，客戶購入后接通電源即可生產(chǎn)，性能穩(wěn)定。

銅粉的熱解熔析氫脆法

       PCB邊角料/廢細漆包線所含銅材純度高且尺寸小，適于回收生產(chǎn)精細銅粉。熱解熔析氫脆法能將熱解、熔析和氫脆等工藝有機結合，通過熱解分離出廢棄物中的有機質，熔析去除金屬雜質，同時利用熱解產(chǎn)生的氫使銅發(fā)生氫脆，之后經(jīng)破碎和球磨即可得到精細銅粉。與現(xiàn)有的處理方法相比，該方法具有工藝簡捷、完全回收、節(jié)能環(huán)保、效益巨大等優(yōu)點?；诖朔椒òl(fā)展出來的試驗性生產(chǎn)系統(tǒng)成功實現(xiàn)生產(chǎn)，且所有指標均達到設計標準，再次驗證了該方法的可行性。如想了解更多銅粉的相關信息，歡迎致電銅基粉體進行咨詢，我們將會竭誠為您解答與服務。

霧化銅粉是銅基粉末中的一種

       霧化銅粉是銅基粉末中的一種，它是由氣霧化或水霧化法制造的，這兩種方法的主要區(qū)別在于所采用的霧化介質不同，其制粉的原理是一樣的。根據(jù)不同氣體介質可分為空氣霧化、氬氣霧化，同時為了獲得更細的粉末采用超音速霧化。但是由于氣霧化法生產(chǎn)的銅粉粉末多呈球形或淚滴形，存在松裝密度大、燒結時接觸面積?。ㄐ∮陔娊忏~粉的枝梢部分的接觸面積），成形性差，無法替代電解銅粉，且氣霧化成本高，氣體回收凈化技術難度大。目前世界普遍采用的水霧化 氧化還原法（現(xiàn)在AOR法）生產(chǎn)的銅粉，表面加以改性，其微觀形狀為不規(guī)劃珊瑚狀，比表面發(fā)達，成形性好，既具有電解銅粉低的松裝密度（一般為1.5～3.0g/cm3），又具有水霧化銅粉良好的流動性（一般流動性小于35s/50g），而且工藝性能穩(wěn)定，故能取代大部分電解銅粉。