進料粒度的改變對球磨機設備生產(chǎn)率的影響是與礦石性質(zhì)和產(chǎn)品細度有關。通常是隨給礦粒度的降低而增加，但其增加幅度隨產(chǎn)品的變細而減少。粗磨時增加的幅度較細磨時要大些，非均質(zhì)礦石較均質(zhì)礦石更為明顯。因此，當要求提高球磨機 生產(chǎn)能力時，在一定范圍內(nèi)，降低進料粒度有很大作用。因此生產(chǎn)中在條件許可情況下，應盡量給球磨機提供細的入磨物料，充分發(fā)揮破碎作業(yè)的作用來提高球磨機的處理能力，這就是所謂的“多碎少磨”。

球磨機以小齒輪軸組為準安裝慢速驅(qū)動裝置，慢速驅(qū)動裝置用車間內(nèi)16t行車進行吊裝就位，并嚴格按慢速驅(qū)動裝置安裝使用說明書進行安裝。 安裝后，手把運動應靈活。檢查慢驅(qū)動軸和小齒輪軸離合器的同心度(要求＜0.5mm)和軸頭間隙。 進入口料斗安裝=球磨機 安裝前聯(lián)結(jié)法蘭面應清理干凈，把合螺栓應均勻把緊。各處密封墊應接合良好以防漏料。

要根據(jù)球磨機設備部件的材質(zhì)、缺陷所處的部位及大小等情況的不同，使用不同的方法對焊接缺陷進行清除。選擇清除方法時，要考慮對部件的危害、操作難易度、生產(chǎn)效率及安全等方面因素，常用的清除方法有碳弧氣刨、電弧氣刨、手工鏟磨（電動砂輪、風動砂輪、電磨、風鏟）、機械加工、氣割等。通過上述方法對焊接缺陷進行清除后還要經(jīng)過檢驗來確定缺陷是否全部清除。