N95口罩機(jī)的生產(chǎn)設(shè)備是包含口罩成型、口罩壓邊、口罩剪切、耳帶焊接、上鼻梁條、印刷、呼吸閥焊接等一整套流水線設(shè)備，其中口罩成型，口罩面罩的生產(chǎn)均采用全自動(dòng)化超聲波設(shè)備，口罩的壓邊、剪切一臺(tái)機(jī)器即可完成，大大提升了生產(chǎn)效率。

N95口罩機(jī)是生產(chǎn)n95口罩成型的必要工序的設(shè)備，采用熱壓成型，一次可成型4個(gè),8個(gè)或12個(gè)，速度快，采用熱壓成型，每次可一出四單工位，一出四雙工位（雙人同時(shí)獨(dú)立操作），一出六雙工位（雙人同時(shí)獨(dú)立操作），成型四片，含自動(dòng)退料動(dòng)作及送料架，實(shí)際機(jī)型可按客戶要求生產(chǎn)制作。

東莞市神龍機(jī)械科技有限公司嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)：從細(xì)節(jié)處入手，原材料、零部件精加工、裝配、電控、運(yùn)行測(cè)試、出貨包裝、全程一對(duì)一責(zé)任制，集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、售后服務(wù)于一體，獲得客戶的一致好評(píng)！

杯型口罩機(jī)生產(chǎn)口罩是一條機(jī)器與人工相結(jié)合的生產(chǎn)線，那么杯型口罩機(jī)生產(chǎn)線的工作流程是怎么樣的呢？下面就讓東莞市神龍機(jī)械科技有限公司來給大家講述一下吧。

1、內(nèi)層面罩成型：主用用定型棉熱壓成杯型狀；

2、外層面罩成型：主用材料包括無(wú)紡布、熔噴布、活性炭無(wú)紡布等材料裁片成型；

3、移印：在外層面罩上印刷字樣或圖案，用于說明口罩的型號(hào)、達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)、商標(biāo)等；

4、多層面罩壓合：將內(nèi)、外等多層面罩壓合，一般在3-5層面罩；

5、切邊：將壓合的面罩多余的邊緣裁掉，剩下杯型形狀的口罩；

6、鼻線貼合：口罩需要鼻線來調(diào)整佩戴位置，鼻線可以是鋁條、橡膠條等可以固定位置的材料；

7、呼吸閥沖孔：在口罩頂部打孔，用于安裝口罩呼吸閥，這一步有些類型口罩不需要打孔；

8、耳帶焊接：將耳帶焊接在杯型口罩兩端，耳帶材料有多種，可以焊接1條或2條耳帶；

9、呼吸閥焊接：將呼吸閥焊接在打孔位置，呼吸閥種類也有很多種；

10、后面一道工序，加工、包裝、消毒、包裝成品。

東莞市神龍機(jī)械科技有限公司對(duì)雙色套啤、多色套啤代替噴油工藝，擁有多年積累的各項(xiàng)成功經(jīng)驗(yàn)及相關(guān)專利，獲得客戶的一致好評(píng)，并且為客戶提供售后服務(wù)，讓客戶售后無(wú)憂。

全自動(dòng)內(nèi)耳帶口罩機(jī)用超聲波焊接方式，當(dāng)口罩移至加工的位置時(shí),超聲波自動(dòng)產(chǎn)生，在耳帶上形成微振幅高頻率的振動(dòng)，并瞬間轉(zhuǎn)化為熱量，熔融所要加工的材料，使耳帶持久性的粘貼或埋植在口罩本體內(nèi)側(cè)，是內(nèi)耳帶口罩生產(chǎn)結(jié)尾一道加工工序。

全自動(dòng)內(nèi)耳帶口罩機(jī)僅需一名操作員將口罩本體一片片置放于口罩盤內(nèi)，后續(xù)動(dòng)作至成品完成由設(shè)備自動(dòng)操作，機(jī)臺(tái)實(shí)密，不占空間，全機(jī)臺(tái)使用鋁合金，美觀堅(jiān)固不生繡，穩(wěn)定性高，故障率低，光電檢測(cè)，降低失誤率，此機(jī)采機(jī)超聲波系統(tǒng)，優(yōu)異換能器，性能穩(wěn)定，操作方便。

東莞市神龍機(jī)械科技有限公司集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、售后服務(wù)于一體，我們用真誠(chéng)而持久的服務(wù)獲得客戶的支持，我們珍惜今天，更為明天的輝煌而努力！