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發(fā)布時間:2021-09-14 02:41  
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昆山倉庫負責(zé)華東區(qū)域市場發(fā)貨與服務(wù)!400-5000目超細碳酸鈣,高光鈣,消光鈣。歡迎洽談!
超細碳酸鈣的優(yōu)點:
塑料工業(yè)是我國超細碳酸鈣行業(yè)較大的用戶之一,也是應(yīng)用技術(shù)較成熟的領(lǐng)域。濕法生產(chǎn)工藝流程:先將干法細粉制成懸浮液置于磨機內(nèi)進一步粉碎,經(jīng)脫水、干燥后便制得超細重質(zhì)碳酸鈣。超細碳酸鈣在增加塑料產(chǎn)品體積,降低成本,提高穩(wěn)定性、硬度和鋼度,改進塑料的加工性能、提高其耐熱性、改進塑料的散光性、抗擦傷性、平滑度和對缺口抗沖擊強度的增韌效果及混煉過程中的粘流性等方面都具有明顯的效果。
碳酸鈣的用途:
碳酸鈣作為一種重要的無機粉體產(chǎn)品,由于原料廣、加工成本低、白度高被廣泛用于以下行業(yè)作填充料:造紙。

理化性質(zhì)
納米碳酸鈣用于塑料中與樹脂親合性好,可有效增加或調(diào)節(jié)材料剛性,韌性,以及彎曲強度等,并可改善塑料加工體系的流變性能,降低塑化溫度,提高制品尺寸穩(wěn)定,耐熱性及表面光潔性;在NR,BR,SBR等橡膠體系中,容易混練,分散均勻,并可使膠質(zhì)柔軟,還能提高壓出加工性能和模型流動性.使橡膠制品具有表面光滑,伸長率大,抗張強度高,變形小,耐彎曲性能好,耐撕裂強度高等特點。碳酸鈣因具有材料來源易得、價格較低、毒性低、污染小、白度較高、填充量大及混煉加工性能好等特點,成為橡膠制品加工中用量大的淺色填料之一。
制備方法
納米活性碳酸鈣的工業(yè)制備方法。該方法在一定濃度的Ca(OH)2的懸浮液中通入二氧化碳氣體進行碳化。通過對Ca(OH)2懸浮液的溫度、二氧化碳氣體的流量控制碳酸鈣晶核的成核速率;在碳化至形成一定的晶核數(shù)后,由晶核形成控制轉(zhuǎn)化為晶體生長控制,此時加入晶形調(diào)節(jié)劑控制各晶面的生長速率,從而達到形貌可控;繼續(xù)碳化至終點加入分散劑調(diào)節(jié)粒子表面電荷得均分散的立方形碳酸鈣納米顆粒;然后將均分散的立方形納米碳酸鈣顆粒進行液相表面包覆處理。所獲得的納米活性碳酸鈣粒子在25~100nm之間可控,立方形,比表面大于25m2/g,粒徑分布 GSD為1.57,吸油值小于28g/100gCaCO3,且無團聚現(xiàn)象。產(chǎn)品性能:增加產(chǎn)品體積,降低成本,改善加工性能、調(diào)節(jié)粘度、流變性能、硫化性能、提高尺寸穩(wěn)定性、補強或半補強提高印刷性能、提高物理性能、耐熱性、消光性、耐磨性、阻熱性、高白度、提高光澤度等。所獲得的產(chǎn)品性能優(yōu)異,可作為橡膠、塑料以及汽車底漆中的功能填料。1.一種納米活性碳酸鈣的工業(yè)制備方法,其特征在于,該方法包括如下步驟:(1)在 Ca(OH)2的懸浮液,通入含有CO2的氣體,碳化至碳化率達5~40%,加入晶型調(diào)節(jié)劑,繼續(xù)碳化至pH為8.0~9.0,加入表面電荷及空間位阻調(diào)節(jié)劑,繼續(xù)碳化至pH為6~7.5,生成納米級的立方形碳酸鈣;所說的晶型調(diào)節(jié)劑為磷酸鹽、硫酸鹽、醋酸鹽、檸檬酸鹽、單糖或多糖中的一種及其混合物,其加入量為漿料重量的0.05~3.0%;所說的表面電荷及空間位阻調(diào)節(jié)劑為磷酸鹽、硫酸鹽、氯化物、三yi醇胺、十二wan基苯磺酸鈉中的一種或一種以上;表面電荷及空間位阻調(diào)節(jié)劑的加入量為CaCO3重量的0.1~4.0%;(2)將脂肪酸或水溶性鈦酸酯偶聯(lián)劑中的一種或兩種配制成水溶液包覆劑;所說的脂肪酸為 C12~C18的脂肪酸;(3)將納米碳酸鈣漿料加熱至45~95℃,然后加入包覆劑,包覆劑的加入量以碳酸鈣的重量計為0.5~3.5%,包覆處理時間為0.5~3.5小時間,將漿料過濾,干燥,即獲得納米活性碳酸鈣。
