在金屬板的設(shè)計中，我們通常設(shè)計的安裝孔在床上，并使用更大于8mm內(nèi)六角螺絲固定時，具有至少40毫米×40毫米方形管被設(shè)計為框架，橫截面面積的“低級電纜懸掛”在機(jī)罩的形式被安裝在鋼框架上，既保證魯棒性，和可容易地拆卸，運輸。

在編程階段會產(chǎn)生大量廢料的，為了提高金屬板的利用率，可以是一些所述珠或編譯待處理的玻璃珠構(gòu)件等一般程序，這不僅提高了切割機(jī)的利用率，而且廢料消耗，減少攝食損傷。

坡口形式有單面施焊的坡口和兩面施焊的坡口。選擇坡口形式時，除保證焊透外還應(yīng)考慮施焊方便，填充金屬量少，焊接變形小和坡口加工費用低等因素。搭接接頭的焊前準(zhǔn)備工作簡單，裝配方便，焊接變形和殘余應(yīng)力較小，因而在工地安裝接頭和不重要的結(jié)構(gòu)上時常采用。一般來說，搭接接頭不適于在交變載荷、腐蝕介質(zhì)、高溫或低溫等條件下工作。

鈑金加工件的外觀上，其表面應(yīng)是平整的，而且沒有任何毛刺、凸起及裂痕等。對于壓鉚件來講，則是：壓鉚螺母、壓鉚螺釘、漲鉚螺母以及拉鉚螺母等，昂壓上零部件后，螺紋不能有變形。在壓鉚后，壓鉚區(qū)應(yīng)沒有變形，其拉包高度、壁厚應(yīng)是均勻一致的，而且頂部應(yīng)沒有任何毛刺。焊縫應(yīng)是牢固、均勻的，不能有虛焊、裂紋、焊穿、豁口以及咬邊等缺陷。焊縫的長度和高度，不能超過鈑金加工件的允許的規(guī)定要求。

鈑金加工工藝是把金屬質(zhì)料加工成為機(jī)箱、機(jī)柜、設(shè)備外殼、其他鈑金件的進(jìn)程。鈑金加工流程包括設(shè)計、采購、打算、開料（數(shù)控沖壓、激光切割）、折彎、沖模、焊接、打磨、外貌處理懲罰、噴涂、絲印、裝配、包裝、發(fā)貨等流程。設(shè)計是指圖紙的設(shè)計，鈑金加工是通過加工設(shè)備舉辦加工的，把樣品設(shè)計成圖紙并解析工序，有助于提高加工效率。