礦渣粉碎機(jī)在工作的時候必須隨時注意安全并且做好日常的維護(hù)保養(yǎng)工作，否則將影響機(jī)器的使用壽命甚至發(fā)生嚴(yán)重事故。下面為大家總結(jié)出了幾項(xiàng)關(guān)于礦渣粉碎機(jī)保養(yǎng)方面的知識，希望可以為用戶朋友們帶來幫助。

1、定期檢查潤滑油，如果潤滑油不夠那么就要及時向軸承盒內(nèi)加注適量潤滑油，避免軸承過熱導(dǎo)致礦渣粉碎機(jī)的損壞

2、礦渣粉碎機(jī)在使用一段時間之后，可能會因?yàn)楦鞣N原因造成襯板磨損或者破損，不是很嚴(yán)重的話，可以通過焊補(bǔ)的方法去解決。如果損壞嚴(yán)重的話就要就是更換襯板了，避免影響生產(chǎn)效率

3、錘頭也同襯板一樣，如果模塑不是很嚴(yán)重的話，可以配合雙向調(diào)隙技術(shù)移動位置繼續(xù)使用，一旦磨損嚴(yán)重就要及時的更換新的錘頭。

4、如果使用一段需要停機(jī)一段時間的話，盡量要存放在室內(nèi)，如果是放在室外那一定要做好防碎措施。擺放好位置后把礦渣粉碎機(jī)的內(nèi)部清理干凈，并且將襯板和錘頭涂上防銹油，以防生銹。

濕煤破碎機(jī)在使用過程中，錘頭和襯板都是很容易磨損的部件，雖然這種情況對用戶來說是無法避免的，但是我們也可以通過一些技巧和竅門來降低易損件的磨損率。今天，重要來教大家的就是降低濕煤破碎機(jī)易損件磨損率的小方法。

首先無論是在安裝或者后期更換錘頭、襯板的時候。用戶們一定要掌握好錘頭和襯板之間的間距，如果離得太近就會使?jié)衩浩扑闄C(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中錘頭和襯板之間出現(xiàn)相互碰撞和磨損的情況，如果太遠(yuǎn)的話，又會影響到粉碎的效果，所以可以多試幾次，一點(diǎn)點(diǎn)調(diào)整，以致達(dá)到適合的位置即可。還有一種情況就是在進(jìn)料的過程中，如果稍不注意可能會有其他非粉碎物料或者金屬物料進(jìn)入到粉碎腔。這一點(diǎn)對濕煤破碎機(jī)來說真的是比較致命的，不但會加快錘頭的磨損而且還會造成設(shè)備的嚴(yán)重?fù)p壞。所以在工作過程中，用戶們一定要隨時注意觀察，避免有金屬物料摻雜到物料里面進(jìn)入到粉碎腔。后還有一點(diǎn)就是一直強(qiáng)調(diào)的維修保養(yǎng)這一塊，定期對這些易損件進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有磨損就要及時根據(jù)磨損的程度來采取相應(yīng)的措施進(jìn)行整改。如果磨損嚴(yán)重的話，就要及時更換新的易損件了。

      雙級粉碎機(jī)克服了原料含水量高、粘結(jié)爐灶底部容易堵塞的缺陷。它具有破碎、破碎效果好的優(yōu)點(diǎn)。它廣泛應(yīng)用于破碎爐渣、礦渣、煤矸石等原料。它的含水量不受限制，是一種理想的粉碎設(shè)備。

      雙級粉碎機(jī)錘頭耐久性:特殊的移位調(diào)節(jié)技術(shù)，錘頭磨損后無需修復(fù)，移動位置可重復(fù)使用，錘頭可頂三副錘頭使用。采用高合金耐磨錘，錘柄組合使用，只更換錘頭，不更換錘柄。

      雙級粉碎機(jī)噪音低，不堵塞:雙擊破碎機(jī)適用于脆性材料的細(xì)碎，不堵塞，粉塵少，噪音低，可降低輔助設(shè)備的投資成本。

      雙級粉碎機(jī)成本低，能耗低:雙級破碎機(jī)出料粒度均勻，破碎比大，產(chǎn)量高，能耗低。

      雙級粉碎機(jī)使用壽命長:機(jī)器縮短了物料在破碎滯留的時間，提高了易損件的壽命的設(shè)備檢查迅速，破碎機(jī)上側(cè)的邊門可以放性打開，破碎機(jī)的檢查和易損。

      雙級粉碎機(jī)還有許多優(yōu)點(diǎn)，它采用先進(jìn)的制造工藝，設(shè)計合理，在使用過程中省電，磨損小，常用于各種礦物設(shè)備的破碎，使雙級粉碎機(jī)在市場上的銷量更佳。