制作吹塑加工制品成型的過(guò)程中，可以分紅四個(gè)階段，即成型坯階段，這個(gè)階段需求依托擠出機(jī)進(jìn)行運(yùn)送、混煉等技能；擠出下料階段，這個(gè)時(shí)分型坯容易呈現(xiàn)脹大和垂伸現(xiàn)象，因此在下料的過(guò)程中需求留神速度；型坯預(yù)吹階段，其主要是防止型坯內(nèi)呈現(xiàn)觸摸和粘附的情況發(fā)生，可以有用的改善制品壁厚均勻的問(wèn)題；高壓吹階段吹脹型坯，使得材料可以與型腔緊緊貼在一同，然后完結(jié)制品塑構(gòu)成型。

為進(jìn)一步滿足吹塑制品的功能、性能要求，特別是一些特殊需求，如、食品包裝等行業(yè)環(huán)保與安全需求，吹塑級(jí)的原料品種更加豐富多樣，加工性能趨向更好，同時(shí)耐高溫、耐腐蝕、耐紫外線、耐磨等多種特性可供選擇；另一方面，材料的發(fā)展更加低成本、易加工、低密度、可回收等特性為吹塑帶來(lái)了更廣泛的應(yīng)用市場(chǎng)。生產(chǎn)成型過(guò)程中具有較高的速度和較高的壓力，而且要求所生產(chǎn)的產(chǎn)品在外觀尺寸波動(dòng)和件重波動(dòng)方面均能達(dá)到較高的穩(wěn)定性。

吹塑制品將隨著市場(chǎng)對(duì)其吹塑制品的需求，在材料、機(jī)械、輔助設(shè)備、控制系統(tǒng)、軟件等方面有如下發(fā)展趨勢(shì)。

(1)原材料為滿足吹塑制品的功能、性能(、食品包裝)要求，吹塑制品的原料將更加豐富，加工性能更好。

(2)吹塑制品包裝容器、工業(yè)制品將有較大增長(zhǎng)，而且注射吹塑、多層吹塑會(huì)有快速的發(fā)展。

(3)吹塑機(jī)械及設(shè)備吹塑機(jī)械可以輔助生產(chǎn)(操作)設(shè)備的自動(dòng)化。