穩(wěn)定土拌和站的保養(yǎng)需要安排專(zhuān)業(yè)的人員根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)按時(shí)完成保養(yǎng)維修計(jì)劃。如果不重視穩(wěn)定土拌合設(shè)備檢修與保養(yǎng)，僅僅重視眼前的生產(chǎn)計(jì)劃，而忽視穩(wěn)定土拌合設(shè)備初期的小故障，就可能造成更大的設(shè)備損壞，甚至導(dǎo)致設(shè)備停機(jī)，無(wú)法再進(jìn)行生產(chǎn)，更有可能帶來(lái)安全事故。生產(chǎn)記錄填制后會(huì)還會(huì)自動(dòng)生成相應(yīng)的混凝土送貨單，可以極大的減輕發(fā)貨部門(mén)的工作量。所以，建立強(qiáng)制性的穩(wěn)定土拌合設(shè)備保養(yǎng)制度，就成為核心的管理部分。

穩(wěn)定土拌和設(shè)備現(xiàn)在是公路鐵路施工，必須的路面機(jī)械之一，其拌和要求主要為以下幾點(diǎn)：

（1）穩(wěn)定土拌和設(shè)備開(kāi)始拌和前，拌和場(chǎng)的備料應(yīng)能滿(mǎn)足3～5天的攤鋪用料。

（2）每天開(kāi)始拌和前，應(yīng)檢查場(chǎng)內(nèi)各種集料的含水量，計(jì)算當(dāng)天的配合比，外加水與天然含水量的總和要比jia含水量略高（1%左右）。

（3）在正式拌和混合料之前，必須先調(diào)試所有設(shè)備，使混合料的顆粒組成和含水量都達(dá)到規(guī)定的要求。原集料的顆粒組成發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)重新調(diào)試設(shè)備。

穩(wěn)定土拌和站篩網(wǎng)對(duì)機(jī)器有何影響     篩網(wǎng)一般有上部的篩分層和下部的受力層，如果篩網(wǎng)預(yù)張緊工藝差，當(dāng)篩網(wǎng)底部的受力層繃緊時(shí)，篩分層沒(méi)有拉緊，工作時(shí)鉆屑的拋擲力大大減小，不能出鉆屑。篩網(wǎng)張緊力度不夠，穩(wěn)定土拌和站的振動(dòng)以致引起篩網(wǎng)顫動(dòng)，通常沿篩網(wǎng)邊緣或包邊壓條處斷裂或損壞。隨著壓力的上升的緩慢，一般情況下都是過(guò)濾網(wǎng)堵塞所以要經(jīng)常地進(jìn)行清洗。    在調(diào)試振動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)向時(shí)，穩(wěn)定土拌和站現(xiàn)場(chǎng)操作人員根據(jù)以往單軸振動(dòng)篩或直線(xiàn)振動(dòng)篩的使用經(jīng)驗(yàn)，認(rèn)為只要鉆屑往前走就行，但此方法并不適用于平動(dòng)橢圓振動(dòng)篩，若電動(dòng)機(jī)錯(cuò)誤地朝內(nèi)側(cè)旋轉(zhuǎn)，拋射角雖也是向前45°，但是鉆屑有向后滾動(dòng)的力，這時(shí)鉆屑向前運(yùn)移的速度要慢很多，在篩網(wǎng)上停留時(shí)間長(zhǎng)，甚至?xí)?dǎo)致鉆屑無(wú)法排出。

  穩(wěn)定土拌合站是生產(chǎn)穩(wěn)定土的機(jī)器設(shè)備集合，是對(duì)各種混合料進(jìn)行攪拌制成穩(wěn)定土。它包括水泥罐體，計(jì)量輸送設(shè)備，攪拌設(shè)備通常是按單位小時(shí)計(jì)算理論生產(chǎn)量，生產(chǎn)能力較強(qiáng)。那么在安裝使用水泥罐時(shí)注意哪些問(wèn)題呢？　　

　　1、安裝水泥罐的過(guò)程中，嚴(yán)禁倉(cāng)體傾斜、支腿變形等。

　　2、支腿底部與基礎(chǔ)預(yù)埋件焊接牢固。

　　3、做好防風(fēng)、防雷工作。

　　4、嚴(yán)禁強(qiáng)力撞擊支腿及倉(cāng)體。

　　5、定期檢查除塵器布袋的水泥附著情況，及時(shí)清理。

　　6、基礎(chǔ)必須牢固，符合建筑設(shè)計(jì)規(guī)范。