爆齒輪去毛刺設(shè)備的優(yōu)缺點(diǎn)

爆齒輪去毛刺設(shè)備他是將產(chǎn)品放在一個(gè)密封且能承受爆壓力的壓力容器里面、充上可燃?xì)怏w、點(diǎn)火產(chǎn)生爆、瞬間產(chǎn)生很高的熱能，毛刺的地方被熱能瞬間融化掉，達(dá)到齒輪去毛刺設(shè)備的目的、這種方式齒輪去毛刺設(shè)備有一定危險(xiǎn)性，產(chǎn)品太薄弱會(huì)發(fā)生變形，這種設(shè)備需要有一定資質(zhì)的客戶才可以得到使用。八溢自動(dòng)化設(shè)備有限公司生產(chǎn)的等離子齒輪去毛刺設(shè)備設(shè)備，無危險(xiǎn)性、操作方便、環(huán)保、對產(chǎn)品無特別要求、對人員也無要求、只需普通操作個(gè)即可完成。這種齒輪去毛刺設(shè)備有一些弊端，必須將有毛刺的部分都有沖刷到，沒有沖刷的地方毛刺是去不掉的，還有對薄弱的產(chǎn)品會(huì)造成產(chǎn)品變形。

高壓噴流齒輪去毛刺設(shè)備的優(yōu)缺點(diǎn)

高壓噴流齒輪去毛刺設(shè)備是利用高壓水泵將液體的壓力提高，再在液體中加一些微小的磨粒、利用磨粒和水壓在產(chǎn)品部分毛刺部分沖刷將毛刺去掉。這種齒輪去毛刺設(shè)備有一些弊端，必須將有毛刺的部分都有沖刷到，沒有沖刷的地方毛刺是去不掉的，還有對薄弱的產(chǎn)品會(huì)造成產(chǎn)品變形。八溢自動(dòng)化設(shè)備有限公司生產(chǎn)的等離子齒輪去毛刺設(shè)備設(shè)備，是利用等離子來工作、不受產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度影響、也沒有產(chǎn)品薄弱的要求、只要拋光鹽浸入產(chǎn)品的地方都可以起到拋光去毛刺的功效。電場大小決定離子的運(yùn)動(dòng)速度、離子的多少一部分是有拋光液濃度決定、另外一部分是有拋光液溫度決定的、溫度可以提供離子的能量、能夠讓原子周圍的電子層更容易脫離原子核束縛成為離子。

齒輪去毛刺設(shè)備的大小和對應(yīng)去毛刺方法

齒輪去毛刺設(shè)備設(shè)備要根據(jù)毛刺大小選擇不同的去毛刺方法，超過1毫米的毛刺要選擇用刀具去毛刺或者用人工打磨的方式來去除，如大的飛邊、合模線、合模飛邊等，小的毛刺飛邊可以用磁力研磨、高壓噴射、超音波去毛刺，他們都有優(yōu)缺點(diǎn)，相對等離子齒輪去毛刺設(shè)備的可操作性和對產(chǎn)品形狀、材料、厚薄、都沒有要求，齒輪去毛刺設(shè)備干凈徹底、同時(shí)還伴有拋光功效、直接提高產(chǎn)品品質(zhì)。對操作人員也沒有特殊要求、只需普通工人做上下掛即可、環(huán)境干凈衛(wèi)生。等離子去毛刺的電流怎么控制等離子去毛刺的電流是有產(chǎn)品本身表面積決定的。

等離子為什么能齒輪去毛刺設(shè)備

等離子是要在足夠高的電場下、使拋光鹽分子、原子狀態(tài)下的電子擺脫原子核的束縛、從而形成等離子態(tài)、它會(huì)隨電場飛速?zèng)_向產(chǎn)品、因?yàn)榧鈊uan的部分大部分都是外凸起、所以會(huì)優(yōu)先吸引打過來的離子，毛刺部分接收離子的量會(huì)比平面的多，被離子闖擊的量也多很多，換句話說毛刺的地方會(huì)打得比較快，也就讓等離子具備去毛刺的功效。11、齒輪去毛刺設(shè)備自動(dòng)化表面齒輪去毛刺設(shè)備研磨刷纖維研磨刷能夠承受高達(dá)150°C的工作溫度，不會(huì)受冷卻液影響其研磨性能。