淺談金屬噴漆前處理工藝控制

金屬噴涂前處理的工藝流程很多，可根據具體情況，如廠房條件即空間位置大小、工件材質（冷軋板、熱軋板、鍍鋅板、鋁合金、玻璃鋼等）、工件表面狀況（銹蝕、防銹油、雜物）、生產批量、質量要求等選擇。不同的生產廠家采用的流程不盡相同。所以涂層氣泡問題，已不僅影響到涂膜的保護效果，而且也大大影響了涂膜的裝飾效果。如客車生產的整體流程及質量要求基本相同，前處理流程一般有以下兩種：

1、制件前處理

典型的工藝流程：預脫脂→脫脂→水洗I→酸洗→水洗II→中和→水洗III→表調→磷化→水洗IV→鈍化

廠家可根據本廠的實際情況進行適當調整:

作為制件前處理，酸洗除銹是必不可少的。但在前處理過程中，將銹蝕件和非銹蝕件分開，銹蝕件進行酸洗，非銹蝕件不要進行酸洗。

五金噴涂烤漆噴粉厚度怎么控制？

控制涂層的均勻性 在高壓靜電粉末噴涂中，影響涂層均勻性的生要的因素是靜電屏蔽，所以要獲得均勻涂層，首先是減少工件靜電屏蔽的影響。由于高壓靜電場電力線分布不均勻，在工件的尖或邊緣部分容易造成電力線分布集中，而凹陷部分涂布稀少的不均勻現象。

其次要保證粉末在噴涂過程中的穩(wěn)定、均勻擴散，為此要做到以下幾點。 （1）正確懸掛工件 面積大或對外觀有重要影響的工件表面，應垂直于地面，并與水平放置的噴槍出粉方向保持垂直。 （2）工件要良好接地 接地不良是造成工件不易吸附涂料粉末，導致涂層不均的重要原因，所以工件與接地的掛具應接觸良好，如果在掛具上黏附有粉末涂膜，應及時清除。該自動化噴涂設備能夠根據設定的參數自動進行大面積噴涂，減少用工人數、噴涂效率高。

五金噴涂作業(yè)時需要員工集中注意力 不能掉以輕心

在電子科技快速發(fā)展的21世紀，產品在生產過程中都少不了機械設備的應用。由于不同類型的設備所起到的作用不同，所以應用的領域也有一定的區(qū)別，在五金五金噴涂作業(yè)時，主要的五金噴涂設備就是噴槍。我們知道五金噴涂是現今應用為普遍的一種涂裝方式，五金噴涂作業(yè)需要環(huán)境要求有的無塵車間。五金噴涂作業(yè)的過程中也有許多的注意事項，工作人員需集中注意力，時刻關注五金噴涂的狀況是否正常，以免影響到作業(yè)的質量。高效率的五金噴涂技術五金噴涂主要特點是涂裝效率高，經濟安全，污染少，可完全實現自動化管理。