一、含油廢水的來源、狀態(tài)和危害(一)。含油廢水的來源非常廣泛。除了從采油和加工業(yè)排放的大量含油廢水外，還有固體燃料熱處理、紡織工業(yè)的洗毛廢水、輕工業(yè)、鐵路和運(yùn)輸業(yè)的制革廢水、屠宰和食品加工以及機(jī)械工業(yè)的車削加工中的乳化液。石油工業(yè)和固體燃料熱處理工業(yè)排放的含油廢水是主要來源。石油工業(yè)含油廢水主要來自石油開采、石油煉制和石油化工過程。石油開采過程中的廢水主要來自與水原的分離水、鉆井和舉升過程中的設(shè)備沖洗水、井場(chǎng)和油罐區(qū)的地面脫水等。煉油石化行業(yè)含油廢水主要來自生產(chǎn)設(shè)備的油水分離過程和油品及設(shè)備的清洗沖洗過程。固體燃料熱處理行業(yè)排放的焦化含油廢水主要來自焦?fàn)t煤氣冷凝水、洗滌氣水和各種儲(chǔ)罐排水。

斜板式油分離器斜板式油分離器顯示在斜板式油分離器上。這種類型的油分離罐能夠分離直徑約為60um、相應(yīng)上升速度約為0.2毫米/秒的油滴，含油廢水在斜板式油分離罐中的停留時(shí)間一般不超過30分鐘，是水平流式油分離罐的1/4-1/2。油分離罐中的浮渣主要是油，還含有水和一些固體雜質(zhì)。對(duì)于石油工業(yè)廢水，其含水量有時(shí)可高達(dá)50%，其他雜質(zhì)一般在1%至20%左右。僅依靠油滴和水之間的密度差向上浮動(dòng)來分離油水，油的去除效率一般在70% ~ 80%左右，而油分離罐的流出物中仍含有一定量的乳化油和附著在懸浮固體上的油，一般很難降到排放標(biāo)準(zhǔn)以下。氣浮法油水分離效果好，出水含油量一般小于20毫克/升.對(duì)于鐵路運(yùn)輸、化工等行業(yè)使用的小型隔油池，撇油裝置依靠水和油的密度差形成液位差，達(dá)到自動(dòng)撇油的目的。水平流隔油池的設(shè)計(jì)與水平流沉淀池基本相似。根據(jù)表面荷載設(shè)計(jì)時(shí)，一般采用1.2m 3/m2·h。根據(jù)停留時(shí)間設(shè)計(jì)時(shí)，一般采用2h。

未經(jīng)過濾排入水體的含油污水的主要危害是油滴覆蓋水面，阻止空氣中的氧氣溶解在水中，減少水中的溶解氧，導(dǎo)致水生生物，阻礙水生植物的光和功能，甚至惡化水質(zhì)，破壞水資源的利用價(jià)值。因此，含油污水只有經(jīng)過適當(dāng)處理后才能排放。

隔油池是一種利用油水比重的差異來分離和去除污水中顆粒較大的懸浮油的處理結(jié)構(gòu)。石油工業(yè)和石化工業(yè)在生產(chǎn)過程中排放含有大量石油的廢水，焦化和氣化工業(yè)排放含有高濃度焦油的廢水，毛紡工業(yè)和肉類工業(yè)排放含有較多石油的廢水。如果這些含油廢水排入水中，會(huì)造成污染，灌溉農(nóng)田，堵塞土壤孔隙，損害作物生長(zhǎng)。廢水中的油回收利用，不僅可以避免環(huán)境污染，還可以獲得可觀的經(jīng)濟(jì)效益。

平流式斜板隔油池多用鏈帶式的刮油機(jī)和刮泥機(jī)分別刮除浮油和池底污泥。一般每格安裝一組刮油機(jī)和刮泥機(jī)，設(shè)一個(gè)污泥斗。若每格中間加設(shè)檔板，擋板兩側(cè)都安裝刮油機(jī)和刮泥機(jī)，并設(shè)污泥斗,則稱為兩段式平流式斜板隔油池(,可以提高除油效率，但設(shè)備增多，能耗高。若在平流式斜板隔油池內(nèi)加設(shè)若干斜板，也可以提高除油效率，但建設(shè)投資較高。在寒冷地區(qū)，為防止冬季油品凝固，可在集油管底部設(shè)蒸汽管加熱。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制