鎢鋼圓刀片加工的核心技術(shù)是什么？

鎢鋼圓刀片的加工，眾所周知，這一環(huán)節(jié)是決定圓刀片質(zhì)量的重要部分。 那么我們的核心技術(shù)是什么？   棒淬火裂紋-首先，一個(gè)棒是淬火裂紋。 在將普通的鞣制材料埋入淬火和回火的材料中之后，發(fā)現(xiàn)它完全破損僅在一周左右（使用時(shí)）。 裂紋形狀是縱向的單個(gè)裂紋，主要是裂紋使鋼筋的兩端開裂。 據(jù)此，判斷該裂紋為淬火裂紋，值班操作員無法識別。 查看工作記錄，只能發(fā)現(xiàn)沒有進(jìn)行二次淬火，三班回火的棒料批次以及零件數(shù)據(jù)，淬火溫度和冷卻介質(zhì)等技術(shù)參數(shù)。 

作者拿起一根棒，將其與45鋼接頭一起在鹽浴爐中加熱，然后在鹽水中淬火和冷卻。 冷卻后，約20-30分鐘。 棒破損并且裂縫形狀與上述裂縫形狀相同。 面對現(xiàn)實(shí)，操作員承認(rèn)將這批鋼筋淬火為45鋼是錯(cuò)誤的。  滲碳淬火齒輪的硬度低-二個(gè)是滲碳淬火齒輪的硬度，例如：在日本的UNICASE滴漏氣體滲碳爐中進(jìn)行一批800多個(gè)齒輪進(jìn)行滲碳和淬火，要求滲碳淬火后， 外部硬度為58-63HRC，采樣時(shí)零件的硬度為52-56HRC。 這是滲碳問題，仍然是淬火問題。 淬火是一個(gè)加熱問題，仍然是一個(gè)冷卻問題，很難下結(jié)論。 由于這批齒輪的生產(chǎn)任務(wù)很緊急，因此作者拿出3件被檢查的齒輪并用鐵絲捆扎在一起。 它們在鹽浴爐中從頭部加熱，并在油箱中淬火和冷卻。 約30?40分鐘后，淬火硬度為63-65HRC。  

 從頭上加熱并淬火這批齒輪后，抽動(dòng)硬度就完全合格了。 這種快速刀刃和混亂的方法不一定能找出引起懷疑的真正原因，但它可以解決生產(chǎn)的迫切需求。

一套優(yōu)良的縱剪刀片，多的七八千，少的兩三千，依據(jù)資料以及出產(chǎn)技術(shù)的不一樣，相差較大。而我們通常就疏忽了這一點(diǎn)，老是處處詢價(jià)，卻疏忽了質(zhì)量?？v使一些小型出產(chǎn)縱剪機(jī)刀片廠家，在資料和加工過程中偷工減料來降低成本，讓你難以區(qū)分真?zhèn)巍?

在一樣的材料和技術(shù)的情況下，縱剪機(jī)刀片的差不多以先了解出產(chǎn)縱剪機(jī)刀片所用的原材料市場，再比照縱剪機(jī)刀片出產(chǎn)廠家的報(bào)價(jià)。假如，報(bào)價(jià)是低于或是略高一點(diǎn)的，那么即是材料好一點(diǎn)為好。

除了材料，那即是生產(chǎn)過程中的加工技術(shù)了。縱剪機(jī)刀片出產(chǎn)中，工序挺重要的，而重中之重那即是熱處理，而一套合格的縱剪機(jī)刀片，需要通過兩次入爐淬火，方能到達(dá)刀片硬度表里相同、刃口韌而不脆、耐磨的作用。有些縱剪機(jī)刀片出廠廠家為了降低成本，就削減淬火次數(shù)，乃至用土辦法淬火。

圓刀片該如何進(jìn)行選購

1、我們在購買圓刀片這種切削工具的時(shí)候，首先要了解其產(chǎn)品的切割性能，然后再確定一下我們需要切割什么樣的產(chǎn)品。

假如我們需要切割的產(chǎn)品是材質(zhì)比較硬的材料的話，需要高強(qiáng)度的材料滿足的，還要求無壓痕等要求。

2、一般來說，垂直和橫切圓片都需要高精度，一般用高速鋼制成，因?yàn)榍懈钭枇π?，耐磨性大，這樣圓片的邊緣會比較的鋒利，切割物體的話，也會比較的迅速，這樣使用壽命自然而然的就增強(qiáng)了。

3、我們還要了解圓刀片企業(yè)的實(shí)力，如果我們條件的允許的話，我們可以去進(jìn)行實(shí)地的考察下，看一下廠家的技術(shù)實(shí)力如何;如果不行的話，我們可以在網(wǎng)上查詢一下這個(gè)網(wǎng)站的資料，要仔細(xì)的進(jìn)行分辨。

產(chǎn)品優(yōu)勢：

產(chǎn)品采用合金原材料制造,刀片刃口鋒利、耐磨損、硬度均勻、切口平整。

產(chǎn)品種類多、規(guī)格全：圓刀片，剪板機(jī)刀片，折彎機(jī)模具，分切機(jī)械刀片，食品行業(yè)刀片，塑料機(jī)械刀片，橡膠機(jī)械刀片，林業(yè)機(jī)械刀片。