昆明珂琪機(jī)械設(shè)備有限公司是一家具有近三十年歷史的鑄造、機(jī)械生產(chǎn)企業(yè)，是省鑄造協(xié)會選定的新技術(shù)試驗基地。為客戶提供生產(chǎn)、銷售、安裝、培訓(xùn)一體化服務(wù)，歡迎來電咨詢，實地考察！

振動篩篩子運行時的技術(shù)指標(biāo)不符要求：02篩子轉(zhuǎn)速不夠轉(zhuǎn)速不夠可能是電氣方面原因，此時應(yīng)找到原因，及時處理。也可能是傳動膠帶過松，此時應(yīng)張緊傳動膠帶。03篩子的振動力弱振動力弱可能原因是飛輪上的重塊裝的不正確或過輕，此時應(yīng)對飛輪上的重塊進(jìn)行調(diào)節(jié)。04篩子四點振幅不一致篩子四點振幅不一致可能是由于同一軸線上的兩臺激振器工作不同步或物料偏析引起的。此時應(yīng)調(diào)節(jié)使得兩激振器工作同步，及時清除物料的偏析情況。

振動篩在正常運轉(zhuǎn)時，由于物料的種種特性，形狀不同會產(chǎn)生各種形態(tài)的篩孔堵塞。堵塞的原因主要有如下幾點：1、含有大量接近分離點的粒子；2、物料含水量較高；3、球形粒子或者對篩孔具有多接觸點的物料；4、會發(fā)生靜電；5、具有纖維質(zhì)的物料；6、片狀顆粒較多；7、編織篩網(wǎng)絲徑過粗；8、橡膠篩網(wǎng)等較厚的篩網(wǎng)，孔形設(shè)計不合理，沒有達(dá)到上小下大，而使顆?？ㄗ?。因為需要篩分的物料顆粒大部分是不規(guī)則的，因此，堵塞原因也是多種多樣的。

振動篩選型技巧：確定是否選用雙層或多層篩。在被篩物料粒級范圍較寬時，采用雙層篩作為單層篩使用時，可以提高篩分機(jī)的處理能力，又能保護(hù)下層篩網(wǎng)，使下層篩網(wǎng)使用期限延長。雙層篩的上層篩篩孔尺寸的選擇，一般應(yīng)根據(jù)給礦粒度特性來確定，可考慮按上層篩網(wǎng)的篩下量，相當(dāng)于原給料量的55～65%的物料粒度作為篩孔尺寸。注意，當(dāng)原料中篩下粒級的含量超過50%，難篩顆粒多，物料中粘性泥多和水分高時，應(yīng)盡量避免選用雙層篩作為單層篩使用。

振動篩電機(jī)燒毀的原因：電機(jī)軸承磨損：振動電機(jī)作為振動源，必然引起電機(jī)的振動，電機(jī)軸承同時受到高速旋轉(zhuǎn)力和振動力，引起軸承竄動導(dǎo)致間隙變大，滾動體磨損，造成軸承損壞，卡阻，嚴(yán)重時造成電機(jī)燒毀。預(yù)防措施：定期補充油脂，補油口要密封。振動篩電機(jī)燒毀故障是在生產(chǎn)中經(jīng)常遇到的問題，要嚴(yán)格按要求進(jìn)行操作、維護(hù)和保養(yǎng)，日常維護(hù)中發(fā)現(xiàn)故障隱患及時處理。只有細(xì)心操作，精心維護(hù)保養(yǎng)，才能保證設(shè)備的長期穩(wěn)定運行。