退火、正火、淬火、回火被稱作熱處理中的“四把火”，其中的淬火與回火關(guān)系密切，常常配合使用，缺一不可。想了解的朋友，就來關(guān)注下面的內(nèi)容吧!

退火是將工件加熱到適當(dāng)溫度，根據(jù)材料和工件尺寸采用不同的保溫時(shí)間，然后進(jìn)行緩慢冷卻，目的是使金屬內(nèi)部組織達(dá)到或平衡狀態(tài)，獲得良好的工藝性能和使用性能，或者為進(jìn)一步淬火作組織準(zhǔn)備；

根據(jù)鋼冷卻轉(zhuǎn)變規(guī)律，希望在臨界區(qū)域溫度時(shí)冷卻速度大，盡快通過C曲線的鼻子區(qū)域，以免轉(zhuǎn)變成珠光體或貝氏體組織，在馬氏體轉(zhuǎn)變開始的危險(xiǎn)區(qū)域，冷卻速度必須慢下來以減少組織轉(zhuǎn)變產(chǎn)生組織應(yīng)力引起的變形甚至裂紋。雙液淬火先在水中淬火然后轉(zhuǎn)到油中冷卻的道理即是如此。單液淬火即要求冷卻介質(zhì)具備這樣的冷卻特性：臨界區(qū)域溫度時(shí)冷卻速度快，危險(xiǎn)區(qū)域溫度時(shí)冷卻速度要慢下來。淬火油的選擇原則之二：高溫時(shí)快冷低溫時(shí)慢冷，兼顧硬度與變形的要求。

真空熱處理是負(fù)壓氣氛下的熱處理，其加熱過程稱為真空加熱。這個(gè)過程要維持的氣壓狀態(tài)（工作壓力或工作真空度一般在10010-3Pa左右。根據(jù)氣體分析，真空爐在此壓力下的殘余氣體，如水蒸氣、氧氣、二氧化碳、油脂等有機(jī)蒸氣含量很小，不足以使處理后的金屬材料產(chǎn)生氧化、脫碳、滲碳等。真空加熱時(shí)，由于大氣中的氧分壓低于被加熱金屬表面氧化物的分解壓力，氧化受到抑制，因此處理后的金屬表面亮度與原始表面相比可以在很大程度上保持不變?？梢?，真空不僅能保護(hù)工件不受熱，還能保持金屬原有的光亮表面，所以真空熱處理也屬于光亮熱處理范疇。