目前電站鍋爐安裝的吹灰設(shè)備主要是蒸汽吹灰器和聲波吹灰器以及激波吹灰器。蒸汽吹灰器為傳統(tǒng)吹灰器，目前使用數(shù)量非常的多，而且非常的有效，是鍋爐吹灰不可少的機器設(shè)備。那就有朋友問了有沒有必要安裝吹灰器？接下來就跟大家聊聊吹灰器的必要性。 吹灰器的必要性： 鍋爐在運行過程中，受熱面積灰、結(jié)焦是非常常見的現(xiàn)象，沉積在鍋爐受熱面上的積灰層的導熱系數(shù)為0.0581~0.116w/㎡·℃,而鍋爐受熱面金屬管壁的導熱系數(shù)為46.5~58.1 w/㎡·℃，積灰層的導熱系數(shù)比金屬管壁的導熱系數(shù)低500~800倍。因此，在輕度積灰的情況下，積灰層帶來的附加熱阻也會嚴重影響鍋爐受熱面內(nèi)外熱量的傳遞，使排煙溫度升高，鍋爐熱效率降低，同時積灰進一步導致受熱面產(chǎn)生高低溫腐蝕，鍋爐管爆漏現(xiàn)象頻繁，嚴重時，甚至停爐清洗和爆管，致使運行周期大大縮短。 吹灰器維護事項： 1、我們在對吹灰器進行維修時，一定要先切斷電源，關(guān)閉吹灰器閥門前的蒸汽管路閥，以防吹灰器自行啟動或其它電器事故。 2、定期加潤滑油脂。減速箱半月一次，啟動臂、銅套處每周一次。 3、吹灰器應每年解體一次，經(jīng)常檢查行程開關(guān)，定期清理吹灰器上的積灰。 4、如電機負載過重，應檢查吹灰槍是否彎曲。如有彎曲應及時取出校直。 5、若閥門關(guān)閉后仍有泄漏，則表明閥座環(huán)與閥瓣的結(jié)合面磨損或變形，一般要重新研磨密封面;若密封面損壞到研磨不足以解決時，要立刻更換閥體。 6、定期檢查各密封處有無漏汽現(xiàn)象。如有泄漏，可適當調(diào)整填料的壓緊度;若調(diào)整仍無法解決的問題時，可更換填料密封圈。當更換空心軸處的聚四氟乙烯密封圈時，V型開口應朝閥桿方向裝入。

使用火管鍋爐吹灰器時，請注意使用時間。 使用鍋爐時，不得打開設(shè)備。 因為使用鍋爐，所以內(nèi)部溫度很高，設(shè)備中使用的空氣也很高。 波浪對內(nèi)部有很大的影響，因此當兩者同時運行時，存在很大的危險。 當鍋爐停止運行時，可以降低溫度然后安全使用。

另外，在使用吹灰器時，要注意連續(xù)使用和間歇使用。 連續(xù)使用時，請注意閥門尺寸的調(diào)整。 當連續(xù)使用時，可以調(diào)節(jié)閥門尺寸。 不同的閥門尺寸對于清潔的效果非常有幫助，因此請注意這種連續(xù)性的使用方式。 間歇使用時，請注意循環(huán)問題。 可以使用的周期為5分鐘一個周期。 現(xiàn)在，可以直接設(shè)置設(shè)備本身。 間歇使用方法還可以確保整個裝置可以更好地達到清潔鍋底的效果。

由燃氣吹灰器的低頻聲波發(fā)生器產(chǎn)生的高強度低頻聲能通過連接到煙道壁的聲管傳輸?shù)藉仩t煙道，以形成聲能場。 有效清潔聲場中的灰塵顆粒產(chǎn)生嚴重的大振幅振蕩，應該“撕裂”以防止灰塵顆粒和熱交換器的組合，使動態(tài)灰塵顆粒不會“積聚”和“停留”。 靜態(tài)粉塵顆粒的流動性增加，并且在煙道氣流和重力的協(xié)同作用下，將該層剝離并逐漸減少直至其被除去。 尖銳和大的沖擊會破壞灰塵層的結(jié)合力和表面張力，“裂紋”，“裂紋”現(xiàn)象，“裂紋”中產(chǎn)生的駐波和聲音“凝聚力” 或“孔”，“聲疲勞效應會加速和增強”聲疲勞程度充分發(fā)揮聲波強衍射能力的特點，使灰層從管道與表面之間的間隙剝離， 促進熱交換，提高熱交換效率。