不銹鋼蝕刻深度不夠的原因有哪些？

蝕刻溫度太低；蝕刻時間太短；蝕刻溶液老化，濃度低；

興之揚咖啡機(jī)不銹鋼網(wǎng)片小編來告訴大家解決以上問題的方法：加溫蝕刻液；適當(dāng)延長蝕刻時間；增加新的蝕刻液；

防蝕層脫落了是怎么回事呢？蝕刻液溫度太高了；防蝕層制作不良；油墨存放時間過長，失效；二次曝光時間太短；顯影后烘烤溫度太低或時間太短；預(yù)處理不良；

興之揚咖啡機(jī)不銹鋼網(wǎng)片小編來告訴大家解決以上問題的方法：

降低蝕刻液溫度；加強(qiáng)蝕刻制作管理；更換新油墨；延長二次曝光時間；提高烘烤溫度或延長時間；加強(qiáng)質(zhì)量管理；

興之揚金屬蝕刻加工，專業(yè)不銹鋼，鋁合金，銅合金以及鐵等金屬蝕刻，特別擅長電子通訊元件，光學(xué)/微孔精密零件，汽車零配件，各類喇叭/聽筒網(wǎng)，蝕刻不銹鋼網(wǎng)片,金屬蝕刻網(wǎng)片,SMT蝕刻不銹鋼網(wǎng)盤，微孔網(wǎng)、各類logo銘牌，模型蝕刻片各種工藝品等產(chǎn)品的蝕刻加工，歡迎聯(lián)系!2)須要以離子撞擊電極以產(chǎn)生二次電子，如此將會造成電極材料的損耗。

興之揚SMT蝕刻不銹鋼網(wǎng)小編給大家介紹應(yīng)力腐蝕是什么？

材料在特定的腐蝕介質(zhì)中和在靜拉伸應(yīng)力（包括外加載荷、熱應(yīng)力、冷加工、熱加工、焊接等所引起的殘余應(yīng)力，以及裂縫銹蝕產(chǎn)物的楔入應(yīng)力等）下，所出現(xiàn)的低于強(qiáng)度極限的脆性開裂現(xiàn)象，稱為應(yīng)力腐蝕開裂。

應(yīng)力腐蝕開裂是先在金屬腐蝕蝕敏感部位形成微小凹坑，產(chǎn)生細(xì)長的裂縫，且裂縫擴(kuò)展很快，能在短時間內(nèi)發(fā)生嚴(yán)重的破壞。應(yīng)力腐蝕開裂在石油、化工腐蝕失效類型中所占比例高，可達(dá)50%.應(yīng)力腐蝕的產(chǎn)生有兩個基本條件：一是材料對介質(zhì)具有一定的應(yīng)力腐蝕開裂敏感性；二是存在足夠高的拉應(yīng)力。有關(guān)不銹鋼的進(jìn)一步詳細(xì)情況可參見由NiDI編制的"不銹鋼指南"軟盤。導(dǎo)致應(yīng)力腐蝕開裂的應(yīng)力可以來自工作應(yīng)力，也可以來自制造過程中產(chǎn)生的殘余應(yīng)力。據(jù)統(tǒng)計，在應(yīng)力腐蝕開裂事故中，由殘余應(yīng)力所引起的占80%以上，而由工作應(yīng)力引起的則不足20%.

應(yīng)力腐蝕過程一般可分為三個階段。五、沒有毛刺，壓點，產(chǎn)品不變形,不改變材料性質(zhì)，不影響產(chǎn)品的功能。一階段為孕育期，在這一階段內(nèi)，因腐蝕過程局部化和拉應(yīng)力作用的結(jié)果，使裂紋生核；第二階段為腐蝕裂紋發(fā)展時期，當(dāng)裂紋生核后，在腐蝕介質(zhì)和金屬中拉應(yīng)力的共同作用下，裂紋擴(kuò)展；第三階段中，由于拉應(yīng)力的局部集中，裂紋急劇生長導(dǎo)致零件的破壞.

在發(fā)生應(yīng)力腐蝕破損時，并不發(fā)生明顯的均勻腐蝕，甚至腐蝕產(chǎn)物少，有時肉眼也難以發(fā)現(xiàn)，因此，應(yīng)力腐蝕是一種非常危險的破壞.

一般來說，介質(zhì)中氯化物濃度的增加，會縮短應(yīng)力腐蝕開裂所需的時間。不同氯化物的腐蝕作用是按Mg2 、Fe3 、Ca2 、Na1 、Li1 等離子的順序遞減的。蝕刻不銹鋼價格另外304蝕刻不銹鋼經(jīng)由冷加工，組織結(jié)構(gòu)也會向馬氏轉(zhuǎn)化，冷加工變形度越大，馬氏體轉(zhuǎn)化越多，鋼的磁性就越大。發(fā)生應(yīng)力腐蝕的溫度一般在50℃～300℃之間.　　防止應(yīng)力腐蝕應(yīng)從減少腐蝕和消除拉應(yīng)力兩方面來采取措施。主要是：一要盡量避免使用對應(yīng)力腐蝕敏感的材料；二在設(shè)計設(shè)備結(jié)構(gòu)時要力求合理，盡量減少應(yīng)力集中和積存腐蝕介質(zhì)；三在加工制造設(shè)備時，要注意消除殘余應(yīng)力。

平面蝕刻加工不銹鋼薄材產(chǎn)品一般由于產(chǎn)品和材料之間必須有相連的部份，我們稱之為蝕刻鋼片的連接點。

蝕刻鋼片的連接點因材料厚薄，產(chǎn)品設(shè)計等因素，連接點可大可小，一般應(yīng)設(shè)計成小于0.5mm寬大小。設(shè)計時可以對連接點部份的鋼片進(jìn)行半蝕刻，以減少產(chǎn)品和鋼片之間的連接力度，以利于拆解。

蝕刻鋼片的連接點分為凸出式和內(nèi)凹式。

凸出式連接點會形成一個小的毛剌，需要后期進(jìn)行打磨或研磨。一般針對厚材不銹鋼蝕刻產(chǎn)品。如標(biāo)牌，銘牌，警示牌，地鐵地線標(biāo)專等。有些要求不高的產(chǎn)品，可以不經(jīng)過打磨。

內(nèi)凹式連接點，一般會形成一個小缺口。缺口寬度一般小于1mm寬。深度約在0.5mm。缺口式連接點設(shè)計一般針對精密零配件，以功能件為主。主要優(yōu)勢在于不會形成凸出的毛剌，且缺口對產(chǎn)品的使用功能不存在影響，無需打磨。

不銹鋼微孔網(wǎng)片用什么工藝加工

不銹鋼微孔網(wǎng)片廣泛應(yīng)用于工業(yè)/化工、家電等過濾系統(tǒng)中，這些產(chǎn)品主要特性體現(xiàn)在網(wǎng)孔孔徑較小（0.03-0.1mm不等），網(wǎng)孔密集，因此沖壓，激光等工藝加工起來有一定的局限性。那么不銹鋼微孔網(wǎng)用什么工藝加工好呢？興之揚建議針對這些產(chǎn)品的需求，可以采用蝕刻工藝進(jìn)行加工。檢查項目包括油膜表面無劃傷、氣孔，油膜的滾涂均勻性等，如達(dá)不到這個要求應(yīng)將整個板面的油墨退掉重新滾涂。蝕刻加工可以解決大批量，微網(wǎng)孔，高密度的加工問題。

蝕刻工藝一般是通過制作產(chǎn)品對應(yīng)的網(wǎng)孔菲林片圖形，然后進(jìn)行曝光轉(zhuǎn)移到不銹鋼表面，顯影后在不銹鋼表面形成可蝕刻與保護(hù)的圖案，然后進(jìn)入蝕刻機(jī)中進(jìn)行加工。對于金屬蝕刻加工工藝而言，也是由多個工序、各工序的工藝參數(shù)、各工序規(guī)定的工具及其相關(guān)設(shè)備組合而成的一個完整的工藝規(guī)范統(tǒng)一體，并且相互之間是不可分割的。蝕刻工藝加工的不銹鋼微孔網(wǎng)不會材料材質(zhì)性能，不會對加工材料表面產(chǎn)生壓力導(dǎo)致變形。因此對于微孔網(wǎng)來說，蝕刻工藝是適合的方法。