太原市久鼎機(jī)械制造有限公司：

除泡機(jī)廠(chǎng)家淺談除泡機(jī)的結(jié)構(gòu)壓力系統(tǒng)

a.充氣系統(tǒng)：由空氣過(guò)濾器、電磁閥、壓力開(kāi)關(guān)等組成;

b.放氣系統(tǒng)：由電磁閥、手動(dòng)球閥、消聲器、安全閥等組成

除泡機(jī)加熱、溫控系統(tǒng)

除泡機(jī)由溫控儀、加熱器、熱電偶等進(jìn)行PID調(diào)節(jié)控制;

電氣控制系統(tǒng)

除泡機(jī)的運(yùn)行為自動(dòng)或手動(dòng)，涉及到電機(jī)、氣缸、加熱、加壓等復(fù)雜的過(guò)程，

全機(jī)采用觸摸屏和PLC為主要控制元件，其余各種控制元件如：溫度控制表、壓力控制儀、熱電偶、接觸器、光電開(kāi)關(guān)、電磁閥等的運(yùn)行都受PLC的控制，按工藝要求順序進(jìn)行控制。

電容屏全自動(dòng)消泡機(jī)詳細(xì)規(guī)格：

設(shè)備尺寸（W*D*H）：1900*2650*1850

整體結(jié)構(gòu)：SUS304鋼架結(jié)構(gòu)/SUS304不銹鋼板包圍

壓力指示表：1個(gè)（罐體壓力）

均勻散熱裝置：風(fēng)葉 磁力驅(qū)動(dòng)器

控制方式：PLC進(jìn)行動(dòng)作順序控制

控溫方式：PID調(diào)節(jié)輸出

溫度范圍：常溫~100℃工作溫度：<85℃

加壓時(shí)間：（常壓～6KG）8～10min

排壓時(shí)間：（6KG～常壓）5～8min

加溫時(shí)間：（常溫～60℃）20～30min

溫度過(guò)沖：＜3℃

溫控精度：±2℃

　　溫度均勻性：±2℃

　　時(shí)間調(diào)節(jié)范圍：0~999h時(shí)間可調(diào)

　　熱電偶：K型

　　罐體內(nèi)膽材質(zhì)：SUS304防銹材料

　　有效容器（mm）：1300*1850

　　罐體壓力設(shè)計(jì)：1.0Mpa

　　發(fā)熱方式：te制發(fā)熱管加熱（避免大功率電磁加熱對(duì)人體的危害）

　　工作方式：溫度/壓力同步，先加溫后加壓，先加壓后加溫

　　預(yù)式：蜂鳴器/指示燈

　　加熱功率：12KW

　　電源：380VAC，三相五線(xiàn)；

　　總重量：約1600KG

　　超溫保護(hù)：自動(dòng)檢測(cè)，超溫停加熱程序聯(lián)鎖裝置；

　　超壓保護(hù)：1：機(jī)械保護(hù)有安全閥門(mén)超壓泄氣功能，2：電氣保護(hù)：自動(dòng)檢測(cè)，超壓停入氣，同時(shí)自動(dòng)排氣5分鐘內(nèi)壓力未下降，強(qiáng)制自動(dòng)打開(kāi)排氣閥泄壓同時(shí)報(bào)警提示。

太原久鼎機(jī)械制造：

全球的真空脫泡機(jī)主要分為三類(lèi)：    

1. 行星重力式真空脫泡機(jī)，屬于非接觸式攪拌，通過(guò)自轉(zhuǎn)和公轉(zhuǎn)同時(shí)實(shí)現(xiàn)均勻攪拌且混合不分層，其中自轉(zhuǎn)速度固定為公轉(zhuǎn)的70%。    

2. 可調(diào)式行星重力式真空脫泡機(jī)系列，屬于非接觸式攪拌，通過(guò)自轉(zhuǎn)和公轉(zhuǎn)同時(shí)實(shí)現(xiàn)均勻攪拌且混合不分層不同的是，自轉(zhuǎn)可從公轉(zhuǎn)速度的0%-任意調(diào)整。適合更多材料的攪拌。      

3. 真空行星重力式真空脫泡機(jī)，屬于非接觸式攪拌，通過(guò)自轉(zhuǎn)和公轉(zhuǎn)同時(shí)實(shí)現(xiàn)均勻攪拌且混合不分層，其大的特點(diǎn)在于攪拌的同時(shí)抽真空，在一定倍數(shù)顯微簡(jiǎn)易下終可以實(shí)現(xiàn)無(wú)氣泡效果，屬的設(shè)備。

工作原理及特點(diǎn)：解決傳統(tǒng)攪拌設(shè)備無(wú)法解決的問(wèn)題。

使不同組分的漿料、粉體充分混合均勻，不分層，無(wú)氣泡，率，一次處理時(shí)間3分鐘，滿(mǎn)足攪拌工藝至的要求。    

1、通過(guò)自轉(zhuǎn)和公轉(zhuǎn)同時(shí)實(shí)現(xiàn)均勻攪拌且混合不分層；    

2、利用約400G的強(qiáng)力攪拌，均勻分散且同時(shí)除去混合物內(nèi)部亞微米級(jí)的氣泡；    

3、沒(méi)有螺旋葉片，無(wú)須清洗，不會(huì)污染原材料；    

4、不損傷材料形狀（纖維質(zhì)材料及粉末）；    

5、產(chǎn)品規(guī)格齊全，足以應(yīng)對(duì)從研究開(kāi)發(fā)到生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)；  

6、適用絕大多數(shù)材料的混合，尤其對(duì)于那些高粘度的材料混合，能大大提高其效率；      

7、人機(jī)交互模式，使用方便，操作極其簡(jiǎn)單。