強(qiáng)力齒輥破碎機(jī)如何對物料進(jìn)行破碎：

  1、旋轉(zhuǎn)運(yùn)動中的輥齒遇到大塊物料首先對它進(jìn)行沖擊剪切，接著進(jìn)行撕拉。如果碎塊能被輥齒咬入則進(jìn)入第二階段破碎，否則強(qiáng)力齒輥破碎機(jī)輥齒沿物料表面強(qiáng)行滑過，靠輥齒的螺旋布置迫使物料翻轉(zhuǎn)，等待下一對齒的繼續(xù)作用。

  2、從物料被咬入開始，到前一對齒脫離咬合終止，這一階段兩齒包容的截面由大逐漸變到很小，然后再增大。粒度大的物粒由于包容體積逐漸變小而被強(qiáng)行擠壓剪碎，破碎后的物料被擠出，從齒側(cè)間隙漏下。

  3、前一對齒開始脫離嚙合時，破碎的物料大量下漏排出，個別粒度仍然偏大的物料被劈裂棒阻擋。當(dāng)齒運(yùn)動到劈裂棒附近時，與劈裂棒共同作用，將大塊物料劈碎并將其強(qiáng)行排出。

  強(qiáng)力齒輥破碎機(jī)按照以上三點來對物料進(jìn)行破碎的，就這樣一對齒的破碎過程結(jié)束，沒對齒環(huán)上有多少個齒，齒輥運(yùn)行一周時同樣的過程就進(jìn)行多少次，循環(huán)往復(fù)，實現(xiàn)整個對物料破碎的過程。

模塊化組合齒板，工藝先進(jìn)易裝置，少維修，齒輥破碎機(jī)的齒板采用了第四代快拆構(gòu)造，拆裝一塊齒板僅需幾分鐘，齒輥破碎機(jī)的齒形比傳統(tǒng)齒輥破碎機(jī)的齒形大3倍，而且齒布置較密。援用德國技術(shù)，特種齒型設(shè)計，高耐磨合金鋼，齒板耐磨，保證粒度。齒輥破碎機(jī)采用“液壓一體化均衡閃退”，在遇不可破碎物進(jìn)入破碎機(jī)的偶發(fā)狀況下，兩齒輥一直平行退避并疾速復(fù)位，保證設(shè)備主軸不受徑向沖擊力，相對齒板不會碰齒，進(jìn)而確保了貴重機(jī)檢的平安。

如何延長襯板運(yùn)用壽命

合理規(guī)劃、選材

顎破顎板的規(guī)劃和選材是顎板運(yùn)用壽命長短的根底。

顎板規(guī)劃時：

動、定顎板之間應(yīng)齒峰與齒谷相對，以確保顎板在作業(yè)時除了在物料上施加相應(yīng)的揉捏力之外還能夠施加必定的彎曲應(yīng)力，進(jìn)步顎破的破碎能力。

關(guān)于中小型顎破，為了延伸顎板的運(yùn)用壽命，能夠?qū)㈩€板規(guī)劃成上下對稱的形狀，然后能夠在下部磨損嚴(yán)峻時調(diào)頭運(yùn)用。

關(guān)于大型顎破，能夠?qū)㈩€板規(guī)劃成相互對稱的幾塊，然后能夠方便地對磨損塊進(jìn)行調(diào)換，延伸顎板的運(yùn)用壽命。

顎板選材時：

選材上能夠用ZGMn13作為選擇的材質(zhì)，這種錳鋼韌性較強(qiáng)盡管降低了其硬度可是其自身具有冷加工硬化的特點，在顎式破碎機(jī)破碎板作業(yè)時其接受的揉捏力使其在作業(yè)的過程中被不斷的揉捏硬化，然后實現(xiàn)邊磨損邊硬化直至磨損至超出運(yùn)用極限才予以作廢。別的，選材時還要綜合考慮成本等其他因素。

選用雙重過載保護(hù) ①液簧一體平行閃退體系一方面汲取破時發(fā)生的沖鋒力使機(jī)械運(yùn)行穩(wěn)定,另一方面又對整機(jī)起到平安保護(hù)作用,一旦設(shè)備內(nèi)部卡死或超載,平安銷就自動割斷動力的轉(zhuǎn)達(dá),使電機(jī)空轉(zhuǎn),從而對電機(jī)和大、小齒輥起到保護(hù)作用; ②該機(jī)配備行程開關(guān)裝置,當(dāng)齒輥因裂力超載時會迫使收縮彈簧徑向水平外移以增大齒輥之間的間隙,對齒輥同時起到保護(hù)作用。