泵送混凝土時出現斷流的主要是由下面三個方面造成的：

1、目前的混凝土泵機多為雙缸的泵機，主油缸在運行過程中接近行程的終點時，會發(fā)出信號換向油缸，使主系統(tǒng)的油路換向，這個過程少要0.2秒。

2、如果混凝土被吸入的量只有85%-95%，這樣就會吸入一定的空氣，從而出現斷流的情況發(fā)生。

3、油缸換向時吸入混凝土向外輸出的壓力升高，會有一定的可壓縮性，造成會有一段空的行程，所以會產生斷流的情況。

混凝土輸送泵吸入空氣的解決方法：

清除劣質產品混凝土：當泵送中止時，假如參加水泥砂漿無法湊效，此刻就該打開卸料門，把料斗和閥箱內的劣質產品混凝土清除去，再從頭進行泵送。

需求指出的是，從頭泵送時應先向料斗內參加一些水泥砂漿，或用灰漿豐富的高坍落度產品混凝土，往往這種過程需求通過幾回反泵操作才能使泵送正?；??；炷凛斔捅玫臋C型不同，適應的施工場地也不同，所以在選用機型的時候除了要考慮混凝的澆筑量，還要考慮到建筑的類型結構、施工要求、現場條件和周圍環(huán)境等。在處過程中，需求留意的是，向產品混凝土泵供料中止時，若把料斗內的存料留得太少或徹底泵空，那么再次來料泵送時，也會發(fā)作吸入空氣而無法泵送的狀況。假如混凝土的質量好，可采用幾回反泵操作而使泵送正?；?。假如質量一般，則需添加水泥砂漿才能康復正常泵送。

小型混凝土輸送泵在操作過程中，安全使用的相關措施，可能不，但是有些細節(jié)還是值得引起大家的重視的。

一、在現場施工前需檢查小型混凝土輸送泵的各部位、油路系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)，一切正常后再開動泵機。需保證保證水源正常和水箱儲滿清水，料斗內無雜物，各潤滑點潤滑正常。

二、在進行高層樓房混凝土澆筑時，需保證管道接頭和垂直段的附墻連接牢固可靠，經常檢查螺栓松緊情況，以防松脫造成事故?；炷凉芄潭ㄑb置用于將輸送管固定在水泥地板上和墻壁上，安裝高度離開地板或墻面250mm左右，可根據施工實際情況確定。