光學(xué)影像篩選機(jī)適用于檢測M3～M20可平穩(wěn)放置的螺絲、螺母、螺栓、螺帽、扣件等緊固件?？梢钥焖偻瓿筛黜?xiàng)檢測指標(biāo)，檢測速度高可達(dá)每分鐘1200支，精度可高達(dá)±0.001mm。而且可以做到在檢測過程中不會造成牙傷。

      人工需要全檢外觀和尺寸品質(zhì)， 人工長時間視覺檢查，眼易疲勞導(dǎo)致產(chǎn)品檢測效率低且精度不高，用機(jī)器視覺替代人工視覺可以大幅提高生產(chǎn)效率和檢驗(yàn)精度，降低人工成本。

      東莞市林洋機(jī)械設(shè)備有限公司在光學(xué)檢測系統(tǒng)的設(shè)計、實(shí)施和工程改造等方面積累了豐富經(jīng)驗(yàn)，能夠?yàn)榭蛻籼峁I(yè)的一體化服務(wù)，本著“以人為本、科技先導(dǎo)、顧客滿意、持續(xù)改進(jìn)”的工作方針，我們?nèi)詫⒅铝τ谶M(jìn)一步提升客戶生產(chǎn)效率，發(fā)掘品質(zhì)附加值。

      光學(xué)影像篩選機(jī)利用的是可見物體視覺探測原理而形成，流水線采用轉(zhuǎn)盤形式，具有良好的準(zhǔn)確性，對于廣泛的螺絲制造，使用調(diào)速運(yùn)行對于保證流水線產(chǎn)品的精度控制有很好的輔助作用。

      光學(xué)影像篩選機(jī)的原理是通過對于精密車削減進(jìn)行高分辨率的緊固件加工來得到的，一般來說像機(jī)的功能是有可以自動計算產(chǎn)品的一些參數(shù)，比如它的內(nèi)孔徑，電鍍不良和內(nèi)孔塞孔等的一些齒輪的數(shù)據(jù)。

      可見光學(xué)影像篩選設(shè)備的應(yīng)用在加工行業(yè)上都是非常廣泛的，光學(xué)影像篩選機(jī)的未來市場占有率會很好，購買一臺專業(yè)有效率的光學(xué)影像篩選機(jī)就選擇東莞市林洋機(jī)械設(shè)備有限公司。

      螺絲檢測篩選機(jī)采用CCD影像控制系統(tǒng)作為主控單元，利用位移、視覺傳感技術(shù)，根據(jù)螺絲參數(shù)，自動完成上料、檢測、判別，自動篩選出良品與不良品，自動CCD視覺檢測，降低人工檢測成本，檢測精度高，檢測項(xiàng)目多，檢測范圍廣。

      螺絲檢測篩選機(jī)測速度快，至快檢測速度180個/min，科技含量高技術(shù)先進(jìn)、精度高、穩(wěn)定性好質(zhì)量可靠、操作方便，檢測及裝配過程中平穩(wěn)、準(zhǔn)確、無振動、沖擊等不良現(xiàn)象，數(shù)據(jù)顯示、自動判別“合格”或“不合格”，可配自動輸送裝置、自動裝配裝置，完成進(jìn)出料自動化。

      東莞市林洋機(jī)械設(shè)備有限公司繞客戶品質(zhì)要求的具體特征，我們在光學(xué)成像技術(shù)和自動化機(jī)械領(lǐng)域進(jìn)行創(chuàng)新性研發(fā)，能夠切實(shí)有效的提升產(chǎn)品品質(zhì)同時降低人工作業(yè)要求，從品質(zhì)出效益。

      使用人工對產(chǎn)品瑕疵進(jìn)行篩選，會有人工彈性疲乏與人為檢測錯誤的問題，因此會導(dǎo)致產(chǎn)品篩選出現(xiàn)紕漏和挑選不干凈，客戶端便可能引起投訴與巨大的損失賠償，有損公司的形象，而使用螺絲螺母光學(xué)影像篩選機(jī)就可以很好地解決這些問題。

      螺絲螺母光學(xué)影像篩選機(jī)檢測速度非?？?，對于手機(jī)上的微型精密螺絲螺母，至高檢測速度可以達(dá)到1200 pcs/分鐘，可以減少人力，節(jié)省人工成本，并大幅降低人為檢測錯誤，進(jìn)而提高工作效率，提升產(chǎn)品出貨品質(zhì)，增強(qiáng)產(chǎn)品的競爭力。