石灰具有較強的堿性，在常溫下，能與玻璃態(tài)的氧化硅或氧化鋁反應，生成有水硬性的產物，產生膠結。因此，石灰還是建筑材料工業(yè)中重要的原材料。石灰回轉窯是回轉窯的一種，也稱作石灰窯或氧化鋁窯，它是煅燒活性石灰的主要設備，該設備由筒體、支承裝置、帶液壓擋輪支承裝置、傳動裝置、潤滑裝置、窯尾密封裝置等部件組成，活性石灰窯具有結構簡單、運轉可靠、生產過程便于自動控制。石灰窯設備是用來煅燒石灰的設備，該設備采用密封的方式來進行生產，在長期的煅燒生產中，如果設備出現(xiàn)漏風的情況，煅燒效果就會往下降，那么石灰窯設備是怎么進行密封的？石灰窯密封裝置的質量非常堅固，在使用密封這種零配件時肯定需要它有著非常久的使用壽命，才能夠保證整個管路管道運輸的長久性回轉窯窯頭窯尾密封在使用一段時間之后也就會出現(xiàn)裂痕，也就會出現(xiàn)各種不同的故障，導致整個管道連接處，那時又怎么能夠保證自己的油氣運輸安全性能，不過密封的質量特別高，廠家在生產時也就有了各種不同的技術保證，大家在選擇時也就不用有所擔心了。

回轉窯窯頭窯尾密封裝置。回轉窯在筒體與窯頭罩連接的地方都存在縫隙，為防止漏風，必須設有密封裝置，否則會漏風、漏料。

回轉窯窯頭窯尾密封裝置針對回轉窯來說，能夠起到漏風漏灰的作用，生產企業(yè)來說，回轉窯密封是相當重要的。

總的來說，回轉窯密封主要起到密閉回轉窯、燒結爐的出入口縫隙，防止漏風、進風、漏風、漏灰、熱損耗等現(xiàn)象，具有不可替代的作用。

1、防止漏風?；剞D窯漏風，會導致設備內部與外部的氣壓差別逐漸減少，導致內部熱度變化，造成設備功能損壞，影響產品正常煅燒，造成煅燒不完全，材料無法達到規(guī)定的要求?；剞D窯密封，主要作用就是防止漏風。

2、防止進風?；剞D窯一旦進風，設備內的排風器就會由于運載負擔大幅度提高，出現(xiàn)過熱、過載問題，對設備造成嚴重破壞，而回轉窯密封能夠有效預防進風問題。

3、防止漏灰。生產廠家都不愿意看到回轉窯漏灰的現(xiàn)象，雖然對于煅燒過程來說，漏灰的影響較低，但會造成一定的環(huán)境污染。

4、安全要求。某些化學材料，在加熱反應或者煅燒過程中，會產生大量有毒氣體，當回轉窯密封要求不合格，就容易出現(xiàn)泄漏情況，輕則污染空氣環(huán)境，重則致人傷亡。因此，必須使用回轉窯密封，才能保證設備作業(yè)過程中的人員與環(huán)境安全。

窯有許多不同的分類方法。根據窯爐的形狀分為方形窯、圓形窯等；按照制品的種類分為石灰窯、陶瓷窯、水泥窯、玻璃窯、磚瓦窯等；從火焰流動的特征分為橫焰窯、升焰窯、倒焰窯、馬蹄形焰窯等；根據所用燃料種類分為燒煤窯、燃油窯、煤氣窯等；根據物料輸送方式又可分為窯車窯、輥底窯、推板窯等。更為通用的是根據焙燒制品的物理狀態(tài)、結合生產方式進行分類，回轉窯窯頭窯尾密封結構先進，低壓損的豎式預熱器能有效提高預熱效果，經預熱后的石灰石入窯剖析率可達20-25%，并可直接使用10-15mm細粒級石灰石；回轉窯窯頭窯尾密封可靠的石灰窯爐兩端組合式鱗片密封。使漏風系數小于10%使用復合型耐火質料，以淘汰輻射熱喪失；添補式、可分區(qū)通風的圓形或方形豎式冷卻器，使出冷卻器的石灰溫度為800C 情況溫度，便于運送、儲存，并可將入窯二次氣氛預熱到7000C以上，淘汰了運動部件和分外質料。