為了準確確認螺桿抱死機理是否正確，應用有限元分析預測了加工FEP的擠出機螺桿中的溫度分布。

在蒙乃爾銅-鎳合金進料段內(nèi)溫度較高。因為這僅是這兩種情況的差別，所以必定是由于熱導率的原因而引起的。這些研究預言在擠出過程中，由低熱導率材料制成的螺桿在進料段具有較高的溫度。例如蒙乃爾銅一鎳基合金螺桿，在進料段內(nèi)螺桿所設置的溫度為150-260°C范圍。

能保證熱敏性塑料的注塑成型質(zhì)量，適應工程塑料制品要求尺寸形狀精度較高的條件要求。

注射壓力均勻住定，速度快，成型周期短，功率消耗較低。

設備中各軍件組介緊湊，布置合理，操作、設備維護、維修和清理都比較方便。

柱塞式注射裝里比較，這個裝置的控制系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)和操作程序要復雜許多，但工作效率、節(jié)約能源和生產(chǎn)周期制品質(zhì)量要比柱塞式注塑機優(yōu)越許多。

為了防止螺桿被物料中硬質(zhì)異物卡傷，應嚴格管理混料和加料操作。某些擠出機物料加人口處設置磁性或其他金屬檢測器。當物料中混有金屬異物時，能及時報箬，但對于陶瓷、玻璃、砂粒等非金屬物則不能檢測。

螺桿擠出機的設計中，一般采取一定的保護措施。在發(fā)生環(huán)結(jié)或異物卡車時，使驅(qū)動源停止工作或與螺桿脫開。如驅(qū)動電動機的電源保險和超載熱繼電器保護，三角皮帶超載 打滑和專門設計的超載離合器等。

按螺紋型有為分：等距不等深的突變型和螺紋深度突變由深變淺的突變型兩種。注塑機螺桿裝置時應利用專用工具，禁絕用重錘敲擊。

注塑機所用螺紋分長L值與螺桿直徑D值之比和螺紋的壓縮比，都略小于擠出機所用的螺桿。

注塑機用的計量段螺紋槽深度比擠出機用的螺桿的計量段螺紋深度略大。

注塑機的漸變型螺桿多用于非結(jié)晶型塑料的注塑成型。注塑機中的突變型螺桿，多用于結(jié)晶型塑料（如聚烯烴類和聚酰胺）的注塑成型。