磁場的分類

環(huán)電流場，這個場是由等離子體束縛在地球的磁偶極子中引起的。這種電流通常是從地球中心到地球半徑的三到八倍(在強電流中更接近地面)。它的電流沿著地磁赤道從北極順時針流動(在主電流中有一個小的逆時針流動)

在磁氣圈中結合地球等離子體和磁場的場。導致這個磁場的電流沿著磁層頂流動。該電流是由磁層頂?shù)耐蝗淮艌鲎兓?磁層頂外太陽風的磁場和磁層頂內地球的磁場)引起的安培定理

喚醒系統(tǒng)。磁尾中有兩個相反的磁場。北極的磁場指向地球，南極的磁場指向遠離地球的磁尾。在兩個磁場之間是一層致密的等離子體(每立方厘米約0.3至0.5個離子，磁場中的離子密度僅為每立方厘米0.01至0.02個離子)。因為這里的磁場也會突然改變，所以這里也有電流符合安培原理。這股水流從太陽流向日落。這種電流在磁層頂?shù)奈膊繀R合。

鎂鋅鐵氧體磁環(huán)和鎳鋅鐵氧體磁環(huán)的工藝研究

這樣，就有必要找到一種新的材料，既環(huán)保又能達到BaO或PbO的效果。經過反復試驗，發(fā)現(xiàn)加入適量的Bi2O3可以完全替代PbO。該材料對環(huán)境友好，可在較低溫度下進行固相反應。Bi2O3的添加量可根據(jù)不同高頻特性的要求在配方中進行調整。R50中Bi2O3的添加量一般為0.8% ~1.0%(質量分數(shù))。對材料高頻性能的要求越高，材料配方中Bi2O3的添加量應適當增加，從而實現(xiàn)低溫燒結，材料具有更好的高頻性能。當鐵氧體中摻雜少量的CoO時，隨著摻雜量的增加，鐵氧體的晶粒均勻生長，截止頻率增加L，損耗降低，介電常數(shù)在較寬的頻率范圍內穩(wěn)定，從而有效提高NiZn鐵氧體材料的高頻性能。在鎂鋅鐵氧體材料配方中加入適量的CoO也能收到同樣的效果。對于預燒結材料，二次球磨時應加入一定量的V2O5，加入量宜為0.2 %~0.5%(質量分數(shù))。它可以細化晶粒，降結溫度，提高材料強度，改善材料高頻性能[3]。當在配方中加入碳酸鈣時，Ca2的半徑相對較大，通常不會進入晶格，而只是在晶格的邊界形成高電阻層。加入少量的碳酸鈣可以提高材料的電阻率，減少渦流損耗。對比實驗發(fā)現(xiàn)，μi為50的鎂鋅鐵氧體的高頻性能完全可以達到鎳鋅鐵氧體的高頻性能。

非晶在開關電源EMI中的應用

4.非晶磁環(huán)非晶磁環(huán)是一種穿透半導體引線的空心超小型磁體。該功能是對上述緩沖器的補充，也顯示了其在性能和成本上的優(yōu)勢。它不僅可用于開關電源，還可用于電壓互感器、測量儀器和對噪聲要求嚴格的各種電子電路。

V.非晶磁環(huán)的選擇非晶磁環(huán)的磁芯尺寸應在計算要控制的電壓時間乘積和找到所需磁通量的基礎上進行選擇。也就是說，磁通量ф(μWb)，即ф=VFM，應該基于施加到二極管的峰值直流電壓VFM(V)和反向恢復時間trr(μS)的乘積來確定。trr(V？μS).盡管所選非晶磁環(huán)尺寸的磁通量應該與根據(jù)公式計算的所需磁通量平衡，但原則上，選擇大于電壓時間乘積值的磁通量的近似尺寸，并將其加載到所確定的電路中，以在觀察恢復波形的基礎上實現(xiàn)尺寸選擇的優(yōu)化。

6.以一個實例將非晶磁環(huán)安裝在正向激勵電路上，比較工作頻率為150千赫的輸出噪聲和15伏/10安的輸出噪聲，得到提供的數(shù)據(jù)?？梢钥闯觯谑褂?6ω-10000 pF的RC緩沖器和鐵氧體磁環(huán)的原始模式下，輸出噪聲達到67 MVP-p，幅度范圍大，噪聲成分多，而在使用非晶磁環(huán)的同一電路中，幅度范圍縮短，峰值也減少了不到一半。我們在一個工作頻率為500千赫，輸出為5 ~ 20安的電路中使用了SBD。在沒有非晶磁環(huán)的情況下，產生了一個大的尖峰電壓，其值可達38.6伏，這是SBD耐壓的一個極限值，電壓和電流都有瞬態(tài)現(xiàn)象。然而，非晶磁環(huán)的使用防止了這種瞬態(tài)現(xiàn)象的發(fā)生，并將尖峰電壓控制在17.4伏，低于初始值的1/2，從而保護二極管免受電壓損壞。