{精}旋片真空泵達(dá)不到規(guī)定的極限壓力

產(chǎn)生原因：1.泵油中有可凝物或氣體；2.測量方法或儀器不正確；

3.用錯油或油被污染；4.油封滲漏；5.管路密封不嚴(yán)密；

6.油箱內(nèi)油量不足；7.進(jìn)氣口濾網(wǎng)堵塞；8.進(jìn)氣管道過長或過窄；

9.葉片卡住或嚴(yán)重磨損；10.泵體磨損；11.“O”形圈變形老化；

12.吸氣閥失效。

解決方法：

1.封閉進(jìn)氣口運轉(zhuǎn)60分鐘；2.使用正確的測量方法或儀器；3.換規(guī)定的新油；

4.調(diào)換油封；5.檢查管路連接處密封情況清除泄漏；

6.檢查油位；7.清潔進(jìn)氣口濾網(wǎng)；8.使用粗而短的進(jìn)氣管道；

9.調(diào)換葉片；10.送生產(chǎn)廠家修復(fù)或更換；11.調(diào)換“O”型密封圈；

12.檢查吸氣閥動作是否靈活。

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真空設(shè)備維修的要點判斷故障

普旭真空泵維修廠家的要點是判斷故障。往往是真空抽不上去，原因可能有幾個，一定要搞清楚是什么原因，也許真空機(jī)組的抽氣能力不夠，也可能是漏率偏高，又或者兩種可能都有。應(yīng)該耐心觀察和記錄，從中找出故障。比如，抽空時間相同，而真空度偏低，這時候關(guān)閉主閥，如真空計指針很快下降，多數(shù)情況是真空室漏了，應(yīng)先查出漏點。如真空計指針下降很慢，多數(shù)情況是真空機(jī)組抽氣能力不夠，這時可將重點放到查找真空泵及閥門的問題上來，看是哪里出現(xiàn)了泄漏，或是擴(kuò)散泵油污染了，氧化了；或是前級管路密封不好，泵油不足；3、普旭真空泵維修廠家真空泵油位監(jiān)視玻璃已經(jīng)出現(xiàn)腐蝕及雜質(zhì)附著的情況，無法清晰的對真空泵腔室內(nèi)的油位進(jìn)行觀察。或是泵油乳化，軸封漏油等故障。

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真空泵維修抽不到真空泵的極限真空度

長時間使用引起真空泵的旋片磨損或轉(zhuǎn)子內(nèi)的彈簧張力不足,，導(dǎo)致吸氣室和排氣室隔離不嚴(yán)，從而引起真空泵的抽真空性能下降，這時應(yīng)當(dāng)更換旋片和彈簧，并清洗轉(zhuǎn)子和泵腔；檢查排氣閥門，觀看其動作是否失靈，導(dǎo)致排氣不暢，必要時應(yīng)更換排氣閥門。

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