建設周期短：根據(jù)地質(zhì)條件、施工現(xiàn)場和施工環(huán)境等情況，施工工期短。如果是倉群建設則可交叉施工或同時施工，從而縮短工期。

11. 使用壽命長：獨特的組合界面，使倉體的安全性更高。該結構相當于蓋樓房時的框架結構，具有更強的抗震性、倉體抗變形力、和倉體承載力。按規(guī)范進行防腐維護。

12. 維護費用低：倉內(nèi)氣化、卸料、輸送設備沒有運轉件，基本屬于免維護。

13. 安全維護方便，解除用戶使用之憂。不用清倉，可以方便的進行倉內(nèi)流化棒的維護。

1.13 鋼板倉及棧橋上電氣線路、電氣設備應采用防塵和安全防護措施。

1.14 動力線路與控制線路應分開設置，當動力、控制線路電壓相同時可共管敷設。

1.15 空氣管道內(nèi)壁應清渣，所有管路安裝應無錯位、法蘭墊片無擠出現(xiàn)象，連接池應嚴密。

1.16 流化棒布置力求均勻，規(guī)格尺寸滿足出料要求。

1.17出料是空氣壓力不應低于：入流化棒：0.4Mpa，混合室：0.04---0.09Mpa。

1.18 對于碳素鋼及低合金鋼倉體或棧橋等金屬構件外表面及其他需要涂裝的表面應予以除銹。

1.19 表面除銹應采用噴砂或手工和動力機械等手段，表面除銹應防止對鋼材表面造成傷害。除銹前應先鏟除厚的銹層，清除可見的油膩和污垢，除銹后再清除表面的浮銹和碎屑。

1.20 除銹等級應達到GB/T8923中的規(guī)定的st2級或sa2級以上標準為合格。

1.21 質(zhì)量檢驗部門對鋼板庫、棧橋等鋼構件的焊接、安裝及表面除銹質(zhì)量驗收合格后方可進行涂裝。

1.22 鋼板倉表面涂漆要求底漆至少涂醇酸底漆兩道，漆膜厚度不小于10um；其他構件要求底漆至少醇酸底漆一道，漆膜厚度不小于15um。

1.23 所有防腐涂料均應有產(chǎn)品質(zhì)量合格證書及質(zhì)量檢驗部門的檢驗合格要求。

1.24 鋼構件表面除銹后應立即涂防腐涂料，間隔時間不應大于12h。

1.25 涂腐環(huán)境不應低于涂料要求的環(huán)境且應清潔、干燥、通風。

1.26 鋼構件涂漆

1.26.1 鋼構件，每遍涂漆膜厚度允許偏差不大于5um。

1.26.2 鋼構將表面不得漏涂、誤涂、錯涂，涂層不應脫落和返修。涂層應均勻，無明顯皺皮，流淚、和氣泡等。