包膠滾筒

包膠滾筒是皮帶輸送運輸系統(tǒng)中重要部件和組成部分滾筒的包膠能有效改善輸送系統(tǒng)的運行狀況，保護金屬滾筒不被磨損，防止輸送帶的打滑，使?jié)L筒與皮帶同步運轉。

影響包膠滾筒的品質很多主要有以下幾點因素:

1、橡膠的品質;

2、采用的包膠技術，包膠技術有熱硫化包膠與冷硫化包膠，但是市場主流已經(jīng)熱硫化工藝已經(jīng)被冷硫化工藝替代;

3、施工工藝，包膠工人的技術程度也對包膠品質有一定的影響;

4、包膠公司的工程師對不同狀況的分析以及處理;

使用用戶在選擇廠商時一定慎重，距離與實踐允許，能去廠家考察了解一下， 與其工程師溝通一下，針對出現(xiàn)不同的問題做一個系統(tǒng)的交流，這樣可以更好的滿足您的需求，找到合適的供應商。

滾筒包膠磨損的主要因素

滾筒包膠是橡膠制品，它的組織結構是一種微觀的層狀結構。通過對現(xiàn)場包膠磨損情況的觀察研究，發(fā)現(xiàn)其磨損表現(xiàn)為表面周期性地產(chǎn)生微小的舌狀物撕裂，以及在拉伸作用下舌狀物發(fā)生斷裂兩個過程，而這兩個過程是大面積發(fā)生的，這就出現(xiàn)了宏觀磨損，屬于典型的磨粒磨損。

通過對不同工況條件下的滾筒包膠磨損原因進行 分析可知，滾筒包膠與輸送帶接觸面的正壓力較大、滾筒所處環(huán)境煤塵灑落較多時，包膠磨損比較嚴重，滾筒更換較頻繁。

依據(jù)統(tǒng)計數(shù)據(jù)，結合滾筒磨損的現(xiàn)場實際情況，以及橡膠磨損學知識，將滾筒包膠磨損的主要因素歸結為：滾筒包膠與輸送帶間的正壓力，充斥到輸送帶與包膠之間的磨損介質——煤塵微粒，以及輸送帶在張力變化時與滾筒包膠之間存在的彈性摩擦。

滾筒的操作規(guī)程

1．須戴好防塵口罩和手套。

2．清理滾筒須有專人操作。開車前，檢查設備運轉是否正常，有無缺損，緊固件是否松動。

3．每批鑄件連同芯鐵不得超過滾筒容積的75%～80%。大件重量不可超出規(guī)定。

4．裝料之前應將滾筒用銷子固定，以免裝料時發(fā)生旋轉傷人。

5．滾筒裝好鑄件后，應蓋好筒蓋，并用螺栓固緊。清理時先開動通風除塵設備，再開滾筒。

6．卸鑄件須將滾筒蓋轉到正面，并用插銷固定后，才能打開筒蓋。

7．滾筒工作時，嚴禁人員接近。周圍不得堆放鑄件或其它東西。

8．拋丸清理滾筒葉輪沒有完全停止轉動前，不得打開筒蓋。

電動滾筒應該多長時間檢修一次

有效保障好電動滾筒的使用效果，延長使用壽命，做好了基礎的檢修工作還是很重要的。如果能夠做好檢修的頻率情況確認，自然也是可以保障好滾筒的使用效果。確實不同類型的滾筒應用頻率不同，自然也會影響到整體上的滾筒使用。那么這類設備多長時間進行一次檢修是比較合適的，我們又需要注意哪些方面的問題呢?

首先，正常每個季度需要檢查一次

畢竟很多廠家都是需要使用電動滾筒，如果真的是想要保障好設備的長期使用，那么肯定還是應該做好日常的檢查工作。盡可能是每個季度對設備進行一次檢查，這樣后續(xù)的設備使用自然也是有保障的。而且每個季度都應該有一次簡單的小檢修，如果出現(xiàn)了故障問題，也能夠及時進行處理。相信每個季度進行了基礎的檢查，設備還是可以讓我們放心好的，也不會影響到設備的后續(xù)應用。

其次，每年需要進行潤滑油的更換

因為電動滾筒運行的過程中，肯定還是需要使用到潤滑油，為了能夠保障好設備不出現(xiàn)磨損的情況，所以一定要特別注意好潤滑油的定期更換，這樣才能夠真正讓我們更加放心。盡可能是每年進行一次潤滑油的更換，這樣基本上就可以保證好設備的正常操作和使用。如果出現(xiàn)了滲油的情況，及時進行密封部件的檢查，并且進行一些磨損零部件的更換即可，這樣恢復設備正常使用也會更加容易一些。