(3)、扒松機(jī)翻轉(zhuǎn)極限調(diào)整要求為翻轉(zhuǎn)上升到位后，翻轉(zhuǎn)叉上的導(dǎo)板應(yīng)距扒松槽上部邊緣約20毫米。翻回下降到位后，翻轉(zhuǎn)叉呈水平狀態(tài)，當(dāng)與上述不符時(shí)，應(yīng)調(diào)整2#控制箱應(yīng)的極限開關(guān)。

3、 檢查翻轉(zhuǎn)扒松機(jī)皮帶運(yùn)行狀況，當(dāng)有跑偏現(xiàn)象時(shí)，調(diào)整皮帶張緊螺栓，使皮帶呈良好運(yùn)行狀態(tài)時(shí)為止。

4、 調(diào)整米計(jì)量機(jī)調(diào)節(jié)螺栓，通過稱量保證計(jì)量機(jī)每轉(zhuǎn)7圈達(dá)到每鍋額定的標(biāo)準(zhǔn)重量7.5公斤。

5、 燃?xì)夤艿赖念~定壓力是否符合要求：

【注意】（1）、操作設(shè)備人員須經(jīng)上崗前的培訓(xùn)，能準(zhǔn)確、熟練操作后，方可操作本設(shè)備，以免出現(xiàn)誤操作，導(dǎo)致出現(xiàn)設(shè)備故障。（2）、提升機(jī)未啟動(dòng)前，不允許開啟進(jìn)米插板。（3）、每次必須把提升機(jī)下部的余米清除干凈后才能啟動(dòng)。（4）、米拆包入倉時(shí)，嚴(yán)禁麻繩、紙片、碎石等異物混入。（5）、進(jìn)米插板開啟速度應(yīng)緩慢，開啟口大小要合適，不宜過大。（6）、停機(jī)時(shí)應(yīng)先關(guān)閉進(jìn)米插板再關(guān)機(jī)。（7）、不同質(zhì)的大米不可混裝入倉。


15、當(dāng)炊飯鍋行至翻轉(zhuǎn)扒松機(jī)前，人工揭走炊飯鍋蓋，飯鍋在無動(dòng)力輥道上被推入翻轉(zhuǎn)叉后，啟動(dòng)上升開關(guān)，將米飯倒入扒松槽內(nèi)（必要時(shí)，用軟質(zhì)木鏟輕刮鍋中的余飯），然后啟動(dòng)下降開關(guān)，翻鍋叉恢復(fù)原位，將空鍋推出叉內(nèi)，送至洗鍋裝置洗鍋。（注意：頭一鍋和后面一鍋是熱水，翻轉(zhuǎn)前必須取走該鍋）。16、當(dāng)班設(shè)定的生產(chǎn)鍋數(shù)達(dá)到后，自動(dòng)切斷計(jì)量機(jī)工作；人工關(guān)閉米倉下部下米插板，待提米提升機(jī)米斗中的大米全部倒入米倉后停機(jī)；洗米結(jié)束后，關(guān)機(jī)，打開各排水閥，清洗洗米槽。17、炊飯結(jié)束，待后面一鍋米飯行至炊飯機(jī)上部出口時(shí)，便可關(guān)閉煤氣總閥和燒盤閥，讓炊飯機(jī)空轉(zhuǎn)幾分鐘后，切斷炊飯機(jī)和浸泡機(jī)開關(guān)；再依次切斷燜飯機(jī)，翻轉(zhuǎn)扒松機(jī)開關(guān)，切斷總電源。

米飯生產(chǎn)線的工藝流程

米飯生產(chǎn)線由自動(dòng)米倉、洗米機(jī)、填充機(jī)、米飯機(jī)、米飯扒松機(jī)、連續(xù)式洗鍋機(jī)六個(gè)部分組成。

1、自動(dòng)米倉儲(chǔ)米、計(jì)量、送米；

2、米進(jìn)入洗米機(jī)后由洗米機(jī)去雜、清洗；

3、洗凈的米通過送米裝置送入填充機(jī)的浸泡裝置，浸泡后的米經(jīng)計(jì)量后填充至米飯鍋，同時(shí)向鍋內(nèi)注水；

4、裝好米的鍋通過輥?zhàn)铀瓦M(jìn)蒸飯機(jī)蒸飯。蒸好后輸送至出飯口，沿軌道自動(dòng)滑向米飯扒松機(jī)；

5、米飯扒松機(jī)將米飯扒松，填充至售飯車或米飯保溫箱；

6、連續(xù)洗鍋機(jī)將鍋清洗干凈。

整個(gè)過程由電氣控制完成，只需1~2人即可完成操作。