回轉(zhuǎn)窯也稱滾筒式回轉(zhuǎn)窯，其原理是利用旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生高溫對物料進(jìn)行煅燒，可處理多種物料，應(yīng)用行業(yè)廣泛，現(xiàn)在工業(yè)、化學(xué)、冶金、建材等行業(yè)都可使用。回轉(zhuǎn)窯煅燒物料流程：將物料送入回轉(zhuǎn)窯內(nèi)，經(jīng)過筒體的均勻的翻動(dòng)，物料在窯內(nèi)經(jīng)過物理及化學(xué)的分解，在由另一端排出，經(jīng)過高溫煅燒過的物料，要進(jìn)入冷卻機(jī)冷卻至合適的溫度，由低端卸出。當(dāng)在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)所應(yīng)用的是迷宮式密封結(jié)構(gòu)時(shí)，其安裝方式為徑向迷宮式和軸向迷宮式。在設(shè)計(jì)此種迷宮式密封結(jié)構(gòu)過程中要特別注意，相鄰間隙應(yīng)保持大于筒體的軸向竄動(dòng)量，即大于或等于20毫米-40毫米，迷宮腔較少2個(gè)，并且在腔內(nèi)填入石棉板或是硅酸鋁纖維氈。在多次生產(chǎn)實(shí)踐過程中總結(jié)到﹔迷宮式密封結(jié)構(gòu)比較適用于和大氣有較小壓差的場合中。接觸式密封結(jié)構(gòu)式，其較常用安裝方式為徑向接觸式和軸向接觸式。此種回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)密封有自己特的設(shè)計(jì)特色，彈簧式壓緊裝置要對稱布置，數(shù)量為4的倍數(shù)。目前，接觸式密封是一種應(yīng)用較為廣泛的回轉(zhuǎn)窯密封結(jié)構(gòu)。復(fù)合式密封結(jié)構(gòu)，其安裝方式及設(shè)計(jì)特點(diǎn)主要為徑向迷宮式加徑向接觸式和軸向迷宮式加徑向接觸式，比較適合應(yīng)用在密封要求比較嚴(yán)格的回轉(zhuǎn)窯運(yùn)轉(zhuǎn)場合中。氣封式密封結(jié)構(gòu)，安裝和設(shè)計(jì)主要是在回轉(zhuǎn)窯的端部形成氣幕的密封，氣壓較窯外壓力要大一些。

水泥回轉(zhuǎn)窯是水泥熟料干法和濕法生產(chǎn)線的主要設(shè)備?；剞D(zhuǎn)窯廣泛用于冶金、化工、建筑耐火材料、環(huán)保等工業(yè)。該回轉(zhuǎn)窯由筒體，支承裝置，帶擋輪支承裝置，傳動(dòng)裝置，活動(dòng)窯頭，窯尾密封裝置，噴煤管裝置等部件組成。新型回轉(zhuǎn)窯密封方式發(fā)展?fàn)顩r為板簾窯、單筒處理機(jī)及整干機(jī)的附庸灰塵，板簾窯是方法為煅燒物料，單筒處理機(jī)是方法為處理物料，整干機(jī)是方法為整干物料。板簾窯、單筒處理機(jī)及整干機(jī)連接一件共同特別的原因，都市場托輪作纖維，輪帶或鏈齒啟發(fā)轉(zhuǎn)動(dòng)。全部由于其由托輪纖維其次其用于因素，板簾窯、單筒處理機(jī)及整干機(jī)與什么原料布置的連接部位都具有有力進(jìn)行，一定不要其在用于經(jīng)過中與其連接的原料布置擦掛水泥回轉(zhuǎn)窯窯頭密封發(fā)展?fàn)顩r。

水泥回轉(zhuǎn)窯簡稱水泥窯，是一種重要的水泥生產(chǎn)設(shè)備，在整個(gè)水泥生產(chǎn)過程中占居著重要的地位。回轉(zhuǎn)窯是指旋轉(zhuǎn)煅燒窯（俗稱旋窯），屬于建材設(shè)備類。回轉(zhuǎn)窯按處理物料不同可分為水泥回轉(zhuǎn)窯、冶金化工回轉(zhuǎn)窯和石灰回轉(zhuǎn)窯。其主要組成部分有筒體、支撐裝置、窯頭罩窯頭密封裝置、窯尾密封裝置窯頭配有噴煤管，窯尾根據(jù)其煅燒工藝的不同配有煙室、余熱發(fā)電鍋爐、預(yù)熱及預(yù)分解爐，筒體與水平成3.5-4%的斜度。噴煤管可前后移動(dòng)，以適應(yīng)其不同燒成工藝的要求。回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)過程控制方便可靠、易損件少、運(yùn)轉(zhuǎn)率高，是水泥廠煅燒高標(biāo)號(hào)水泥的設(shè)備，同時(shí)也廣泛用于冶金、化工、建筑等行業(yè)。新型回轉(zhuǎn)窯密封方式在燒成系統(tǒng)中都起著連接固定部件和回轉(zhuǎn)部件之間的密封作用。燒成系統(tǒng)是熱工環(huán)境，以窯尾為例不僅存在高溫、高粉塵、負(fù)壓工藝環(huán)境，窯尾筒體端部同時(shí)存在回轉(zhuǎn)、擺動(dòng)、軸向竄動(dòng)等綜合復(fù)雜運(yùn)動(dòng)，而且在使用過程中存在橢圓、彎曲等變形。運(yùn)轉(zhuǎn)過程中回轉(zhuǎn)部件與固定件間存在不斷變化的徑向、軸向和環(huán)向三維間隙。