焊接開始之前，要選擇合適的焊絲，必須根據(jù)零件大小、材料厚度、焊縫要求等不同參數(shù)，選則粗細規(guī)格不等的焊絲。

鈑金件焊接過程中的要求

首先，焊接過程必須嚴格按照圖紙、技術(shù)、工藝要求來執(zhí)行，如果因為看圖有誤，導致工件焊錯，必須要重新焊割的，該工件只能按次品處理；

其次，焊接時要求該加工坡口的地方必須要加工坡口，如果加工件沒有坡口或焊接型材的，應(yīng)根據(jù)情況用磨光機或機械加工手段進行坡口加工；

第三，焊接時應(yīng)保證工件的外形尺寸和形位公差符合圖紙要求，非加工面的形位公差在沒有進行特別要求的情況下，按IT15級執(zhí)行； 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

第九，鈑金件焊接過程中，需要敲擊的部分可以使用小型手工錘輕輕錘，直到尺寸達到要求，切不可在鈑金平面上以鐵錘大力敲打，否則會造成工件的損壞和報廢。

鈑金件焊后處理要求及標準

首先，要求鈑金件焊縫平滑，呈現(xiàn)魚鱗狀，不得出現(xiàn)堆起凸包及不均勻的現(xiàn)象；

其次，必須保證工件的邊齊和面平，焊接完畢以后，必須用砂布重新打磨一遍，去除帶刺邊角遺跡焊渣、焊點和毛刺等，并保持焊縫的平整、光滑；

第三，在箱體類工件平面上，焊縫高度不得高于平面高度，原則上打膩子后應(yīng)該能夠?qū)⒑缚p完全掩蓋??； 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

(三個主應(yīng)力中大與小的差值)，并將其限制在許用應(yīng)力之下。即得到焊接容器結(jié)構(gòu)設(shè)計的強度條件：

式中，σ-對壓力容器來說，是其在各種載荷下，用平面力系(不考慮三維應(yīng)力)解法得出的大應(yīng)力。所用的電極是在焊接過程中不熔化的碳棒或鎢棒時，叫作不熔化極電弧焊，諸如鎢極、等離子弧焊等。這些應(yīng)力包括與外載相平衡，分布范圍大，沿容器壁厚均勻分布的一次薄膜應(yīng)力和沿壁厚線性分布的一次彎曲應(yīng)力。此外，由于設(shè)計原因，如容器存在局部不連續(xù)，局部薄膜應(yīng)力將要增大;還由于容器內(nèi)外壁的溫度差，熱膨脹不同導致的、或焊接殘余應(yīng)力產(chǎn)生的，它們構(gòu)成自平衡力系的所謂二次應(yīng)力；以及由于應(yīng)力集中(如存在焊接缺陷)、交變的熱應(yīng)力等原因產(chǎn)生的附加在一 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

考慮到大多數(shù)載荷及由它引起的應(yīng)力和材料的抗力本質(zhì)上是隨機的，即是隨時間和空間而變動的隨機變量。第三步為熔化焊錫：元器件引線加熱到能熔化焊錫的溫度后，沿45°方向及時將焊錫絲從烙鐵頭的對側(cè)觸及焊接處的表面，接觸焊件熔化適量焊錫。因而結(jié)構(gòu)工作的可靠性(安全性、適用性和耐久性的統(tǒng)稱)也是隨機的。簡單地說我們希望設(shè)計結(jié)構(gòu)的材料抗力大于應(yīng)力，即抗力與應(yīng)力之差應(yīng)大于或等于零。因抗力與應(yīng)力是隨機的，則此差可大于或等于零，也可能小于零，定義該值大于或等于零的概率為結(jié)構(gòu)可靠度。如果已知了應(yīng)力和抗力的隨機變量分布函數(shù)，則利用概率論的數(shù)學方法可以計算出結(jié)構(gòu)可靠度。如果選擇確定了結(jié)構(gòu)的可靠度，達到設(shè)計結(jié)構(gòu)在技術(shù)上可靠在經(jīng)濟上節(jié)省，這就是所謂的概率設(shè)計法 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制