超高分子聚乙烯板提的方法有很多種，那么簡(jiǎn)單的說(shuō)下其中的四種方法

   1.采用葉片式混合機(jī)，葉片旋轉(zhuǎn)的速度可達(dá)150m/s，使物料僅在幾秒內(nèi)就可升至加工溫度。且有催化劑存在的前提下，使超高分子量聚乙烯板在庚烷中干燥的氧化鋁表面聚合，可得到高模量的均相復(fù)合材料。

   2.首先將潤(rùn)滑劑同其它加工助劑一起混入物料中，出產(chǎn)時(shí)，物料中的潤(rùn)滑劑滲出超高分子量聚乙烯的自潤(rùn)滑擠出是在其中添加適量的外部潤(rùn)滑劑，以降低聚合物分子與 金屬模壁間的摩擦與剪切，進(jìn)步物料活動(dòng)的平均性及脫模效果和擠出質(zhì)量。

   3. 玻璃微珠、玻璃纖維、云母、滑石粉等可進(jìn)步聚乙烯板材的硬度、剛度和耐溫性。

   4.炭黑或金屬粉可進(jìn)步聚乙烯板材放入抗靜電性和使得導(dǎo)度得以較好地改動(dòng)。

高分子耐磨板兩種耐磨損的表現(xiàn)形式：一是高應(yīng)力磨損，二是鑿削式磨損。對(duì)高應(yīng)力磨損，要求襯板表面有盡可能高的硬度，以抵抗磨料的壓力，減輕表面脆化脫落的現(xiàn)象。對(duì)鑿削式磨損，要求高分子聚乙烯耐磨板能承受一定的沖擊載荷：球磨機(jī)襯板、鐵鍛和立窯用襯磚，由于受磨料產(chǎn)生的沖擊力不大，因其磨損形式主要以高應(yīng)力磨損為主所以在選材時(shí)，以提高其耐磨性，主要考慮材料的硬度。而鑄鐵的耐磨性主要取決于其組織中萊氏體的數(shù)量，其硬度越大，組織中萊氏體量越大。

高分子量聚乙烯管材(UHMWPE)耐磨性居塑料之冠，是碳鋼、不銹鋼的3-7倍。摩擦系數(shù)低，自光滑，抗粘結(jié)，不結(jié)垢，降低物料的保送量，沖擊強(qiáng)度列塑料zhi首。沖擊能吸收值在一切塑料中高，且具消音性，化學(xué)穩(wěn)定性好。的耐低溫性，衛(wèi)生無(wú)du可接觸食品和物。下面來(lái)給大家引見(jiàn)高分子量聚乙烯管道的特性。

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