工件自然晾干要放在通風(fēng)良好的地方，工件不能重疊，z好在壓縮空氣下或風(fēng)扇下吹干表干，也在50 ～60 ℃低濕下烘干。其中以冷風(fēng)吹干效果z好。當(dāng)通風(fēng)不良或溫度過低時，可能出現(xiàn)個別地方有白色掛灰，可用布抹去后重新刷涂一次，并改善通風(fēng)條件。工件需晾干24 h 后方可涂漆，涂裝前除去工件下端流掛附著物，以保障其結(jié)合力。

錳系的高溫磷化所形成的磷化膜效果理想，有很好的耐蝕性和耐磨性，在高溫磷化中應(yīng)用較為廣泛。但對部分高合金鋼處理效果不好，甚至難以磷化，如25Cr2Ni4WA 合金鋼。

磷化劑的分類和發(fā)展方向：磷化劑分為鐵系磷化劑、鋅系磷化劑和鋅錳系磷化液，每種產(chǎn)品都有其不同的特點。鐵磷化劑，彩磷，我們有時稱之為鐵膜劑。鐵系磷化劑成本低，穩(wěn)定性好，污染少；磷酸鐵的溶度積很?。↘sp=1.3X10-2），在低溫下能快速從酸度較高的液相中沉淀出來。而且磷化液膜孔隙率低，與油漆附著力好，是一種優(yōu)良的涂裝底層，因此鐵系磷化是一種極具發(fā)展前景的磷化工藝。

由于環(huán)保和節(jié)能的要求，低溫磷化劑處理一直是磷化的發(fā)展方向。國外對高溫中溫磷化進(jìn)行了研究，但其工藝時間長、渣多、成本高，不利于自動化生產(chǎn)。為了提高磷化液質(zhì)量，減少沉淀，磷化工藝已經(jīng)發(fā)展到低溫、低渣、低能耗、高質(zhì)量的磷化工藝。目前，低溫磷化技術(shù)的研究與開發(fā)已引起人們的重視，成為目前磷化劑研究的主要內(nèi)容。發(fā)展低溫快速磷化工藝的關(guān)鍵是研究和選擇合適的促進(jìn)劑，以提高低溫下的化學(xué)反應(yīng)速度。低溫磷化的特點是反應(yīng)功率低，腐蝕反應(yīng)慢，所以低溫磷化膜均勻細(xì)致。