無(wú)鉚釘鉚釘機(jī)的工作原理是通過氣動(dòng)或者液壓為壓力設(shè)備，將兩層以及多層的金屬板經(jīng)過設(shè)定好的專用模具擠壓成型并達(dá)到一定抗拉和抗剪要求的嵌壓連接的設(shè)備。

無(wú)鉚釘鉚釘機(jī)連接技術(shù)利用板件連接沖壓設(shè)備和沖壓模具，通過一個(gè)瞬間強(qiáng)高壓擠壓加工過程，依據(jù)板件本身材料的冷擠壓變形，形成一個(gè)具有一定抗拉和抗剪強(qiáng)度的無(wú)棱邊、沒毛刺、無(wú)撕裂損失、無(wú)應(yīng)力集中的圓點(diǎn)，使板材之間“流動(dòng)”形成鑲嵌連接。使在表面已噴漆或鍍鋅的板件連接時(shí)，由于表面的噴層或鍍層也隨之“流動(dòng)、變形”，填充模具凹槽。從而不會(huì)破壞表面，不影響板材的抗腐蝕性，使連接板材整體尺寸無(wú)變形。是五金板材進(jìn)行連接的一個(gè)理想的z佳選擇。

鉚釘機(jī)徑向鉚接的核心部件-球面座和球頭座，采用軸承鋼球面磨削成型。鉚頭插入球頭座構(gòu)成一個(gè)部件，時(shí)刻處于球面指向球心的半徑方向，因此叫徑向鉚接。該部件在鉚頭下壓過程中，一端指向鉚接球心，另一端在內(nèi)外齒輪作用下，做多瓣梅花瓣運(yùn)動(dòng)，因此鉚接力均勻，光潔度更高，鉚頭壽命長(zhǎng)，鉚接質(zhì)量更好。旋鉚機(jī)鉚頭插入鉚頭座構(gòu)成一個(gè)部件，與旋轉(zhuǎn)中心構(gòu)成一個(gè)固定的旋轉(zhuǎn)角度，對(duì)鉚釘頭部進(jìn)行擺輾，因此叫擺輾鉚接。該部件在鉚頭下壓過程中，一端指向鉚接球心，另一端做圓周運(yùn)動(dòng)。這種鉚接方式相對(duì)簡(jiǎn)單，制造成本比較低。旋鉚機(jī)產(chǎn)品用途：適合于多種行業(yè)鉚接多種形狀的鉚釘，可選附件：行程微調(diào)機(jī)構(gòu)增加刻度值。

鉚釘機(jī)維護(hù)常見問題

1、不要加工超過標(biāo)復(fù)標(biāo)稱能力以外的工作

2、 不要長(zhǎng)時(shí)間工作在高壓狀態(tài)下。

3、 鉚頭的長(zhǎng)度不要超過規(guī)定。

4、 液壓油使用一年后應(yīng)更換。

5、 徑向設(shè)備應(yīng)經(jīng)常上油潤(rùn)滑。

6、 遇到異常立即停車檢修，直致故障排除。

7、 鉚頭的裝拆要輕慢，特別是在拆卸鉚頭時(shí)不要使用蠻力拔出，應(yīng)旋轉(zhuǎn)鉚頭并緩慢向下用力拔出。

如果插裝鉚頭的鉚座被拔出正常位置，安裝鉚頭后鉚頭位置會(huì)出現(xiàn)明顯的偏差，此時(shí)應(yīng)拆卸紅色安全罩，將鉚座安裝到位后才可使用，否則機(jī)器很容易損壞。

鉚釘機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：

液壓鉚釘機(jī)擁有大的工作行程、更大下壓力，鉚接范圍更廣。鉚釘機(jī)是采用正規(guī)廠家生產(chǎn)的節(jié)能電機(jī)，主要優(yōu)點(diǎn)如下：

1、既節(jié)約能耗又很大的提高壽命和安全。液壓鉚釘機(jī)的核心部件旋鉚頭為模塊化設(shè)計(jì)的獨(dú)立部件，安裝與維修很方便。

2、鉚接力均勻，光潔度更高，鉚頭壽命長(zhǎng)，鉚接質(zhì)鉚接方式相對(duì)簡(jiǎn)單，制造成本比較低。

3、鉚接方式相對(duì)簡(jiǎn)單，制造成本比較低。

4、液壓鉚釘機(jī)液壓系統(tǒng)可靠性強(qiáng)，性能高。

5、液壓系統(tǒng)采用了先進(jìn)的自動(dòng)增壓回路，具有能耗小、鉚接速度快等優(yōu)點(diǎn)。