40CrB精密鋼管的制作工藝流程

40CrB精密鋼管用連鑄圓管坯板坯或初軋板坯作原料，經(jīng)步進式加熱爐加熱，高壓水除鱗后進入粗軋機，粗軋料經(jīng)切頭、尾、再進入精軋機，實施計算機 控制軋制，終軋后即經(jīng)過層流冷卻和卷取機卷取、成為直發(fā)卷。直發(fā)卷的頭、尾往往呈舌狀及魚尾狀，厚度、 寬度精度較差，邊部常存在浪形、折邊、塔形等缺陷。

其卷重較重、鋼卷內(nèi)徑為760mm。將直發(fā)卷經(jīng)切頭、 切尾、切邊及多道次的矯直、平整等精整線處理后，再切板或重卷，即成為：熱軋鋼板、平整熱軋鋼卷、縱切帶等產(chǎn)品。熱軋精整卷若經(jīng)酸洗去除氧化皮并涂油后即成熱軋酸洗板卷。

40CrB精密鋼管的原材料

40CrB精密鋼管軋制的原料是圓管坯，圓管胚要經(jīng)由切割機的切割加工成長度為1米多的坯料，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱，溫度大約為1200攝氏度。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機，這種穿孔機出產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量好，穿孔擴徑量大，可穿多種鋼種。

穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔，形成40CrB精密鋼管。40CrB精密鋼管內(nèi)徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定。40CrB精密鋼管經(jīng)定徑后，進入冷卻塔中(通過噴水冷卻/也可以進行空氣冷卻,主要看40CrB精密鋼管要達到一個什么樣的機械機能)40CrB精密鋼管經(jīng)冷卻后，就要被矯直。40CrB精密鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機（或水壓實驗）進行內(nèi)部探傷。

40CrB精密鋼管企業(yè)介紹

我公司是一家40CrB精密鋼管生產(chǎn)、銷售為一體的現(xiàn)代化企業(yè)，標準的現(xiàn)代化車間，先進的LG-20、LG-30、LG-50、LG-120精軋機組50余套，年產(chǎn)40CrB精密鋼管50000噸，常年生產(chǎn)規(guī)格Φ10mm-Φ273mm。

主營材質(zhì)：20#、35#、45#、16mn、20G、27SiMn、20Cr、40Cr、12CrMo 、35CrMo、42CrMo、12CrMoV、12Cr1MoV、12CrMoG、15CrMoG、12Cr1MoVG等。

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