模具是精密工具，是在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具。形狀復(fù)雜，承受坯料的脹力，對結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、剛度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有較高要求，模具生產(chǎn)的發(fā)展水平是機(jī)械制造水平的重要標(biāo)志之一。

合金模具、鈑金模具、塑料模具、沖壓模具、橡膠模具,鑄造模具、鍛造模具、擠出模具、壓鑄模具、汽車模具、滾絲模具

注塑模具的結(jié)構(gòu)形式和加工質(zhì)量直接影響塑件制品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。模具生產(chǎn)過程中各種故障非常多，常見的故障的解決方案。

澆口脫料困難：在注塑過程中，澆口粘在澆口套內(nèi)，不易脫出。2、彎曲模：使板料毛坯或其他坯料沿著直線(彎曲線)產(chǎn)生彎曲變形，從而獲得一定角度和形狀的工件的模具。開模時，制品出現(xiàn)裂紋損傷。此外，操作者必須用銅棒從噴嘴處敲出，使之松動后方可脫模，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率。這種故障主要原因是澆口錐孔光潔度差，內(nèi)孔圓周方向有刀痕。還有是材料太軟，使用一段時間后錐孔小端變形或損傷，以及噴嘴球面弧度太小，致使?jié)部诹显诖颂幃a(chǎn)生鉚頭。澆口套的錐孔較難加工，應(yīng)盡量采用標(biāo)準(zhǔn)件，如需自行加工，也應(yīng)自制或購買專用鉸刀。錐孔需經(jīng)過研磨至Ra0.4以下。此外，必須設(shè)置澆口拉料桿或者澆口頂出機(jī)構(gòu)。

模具

點澆口

點澆口尤其適用于圓桶形、殼形及盒形塑料制品。對于較大的平板形塑料制品，可以設(shè)置多個點澆口，以減小翹曲變形;對于薄壁塑料制品，澆口附近的剪切速率過高，殘余應(yīng)力大，容易開裂，可局部增加澆口處的壁厚。

優(yōu)點：點澆口位置限制小，澆口痕跡小，開模時澆口可自動拉斷，有利于自動化操作。

缺點：注塑壓力較大，多數(shù)情況下必須采用三板模結(jié)構(gòu)，其模具相對較復(fù)雜，成型周期較長。