在鋸切鋁材的過程中一般都會用到鋁合金切削液，不過切削液種類比較多，生產(chǎn)廠家也比較多。包括種類、質(zhì)量也有很大的差異化。所以很多用戶擔心使用鋁合金切削液對切割工件造成腐蝕。

　　鋁型材工件如果需要做氧化處理，再加上鋁合金切削液對工件造成腐蝕，會有很多腐蝕點的產(chǎn)生，甚至各方面顏色色差會造成很大的影響。那么產(chǎn)品質(zhì)量為題，也會隨之而來。使用哪種鋁合金切削液不會有腐蝕呢？

山東正峰數(shù)控機械不敢評估別人的產(chǎn)品，但是對自己的鋁合金切削液還是非常了解的。至今沒有客戶反饋說遇到腐蝕問題、色差問題等！甚至是無污染、環(huán)保的，如果后續(xù)需要做氧化、噴砂處理，不會有任何腐蝕點的出現(xiàn)，用戶大可放心處理。

很多做門窗鋁合金加工的客戶都會問雙頭鋸安裝什么鋸片？雙頭鋸一般是用于切割門窗鋁合金型材，少部分用于工業(yè)鋁型材加工，同時雙頭鋸通常為高精度切割設(shè)備，切割型材壁厚比較薄。

　　總結(jié)山東正峰數(shù)控機械客戶適用于120或140T的鋸片比較多，這樣齒數(shù)的鋸片切割后，切割面的光潔度比較高。雙頭鋸一般是用500mm外徑的鋸片，所以適用的常規(guī)鋸片規(guī)格有500*30*4.4*120T和500*30*4.4*140T。如果雙頭鋸的主軸是25.4的，把孔徑換成25.4即可。目前鋁合金的價格每天都在漲，為了給客戶節(jié)省加工成本，精密機械特地研發(fā)的凸臺超薄切鋁鋸片，500*30*3.0*120T的鋸片比常規(guī)鋸片薄1.4mm?？赡軉螁慰催@個數(shù)字覺得很小，但是了解鋸切加工的客戶應該能算出一筆賬的。

使用全自動切鋁機過程中，經(jīng)常發(fā)生的問題點機解決方案，常見的是毛刺大、材料刮傷、卡鋁、粘鋁、精度不穩(wěn)定等等

材料出現(xiàn)大量毛刺，發(fā)熱現(xiàn)象：

　　有的鋁型材厚度比較厚，如果鋸片齒數(shù)選擇不當，齒數(shù)過多，排屑不暢會造成以上現(xiàn)象。冷卻液未噴油（噴油位置不對），或者噴油的量不足，或鋸切設(shè)備行走切割速度過快，鋸片振偏現(xiàn)象，阻力過大，發(fā)熱，也會引起毛刺。另外就是切鋁機設(shè)備的鋸切行走軌道變形，回刀有掃刀現(xiàn)象也會出現(xiàn)大量毛刺。

　　解決方法：選擇正規(guī)的鋸片廠家以及選購合適齒數(shù)的鋸片；使用微量潤滑裝置；購買正規(guī)的切鋁機廠家生產(chǎn)的設(shè)備，一般全自動切鋁機鋸切質(zhì)量相對較高。

當空壓機及機床啟動后，如果調(diào)壓閥的壓力達不到工作壓力，應首先檢查空壓機輸出的壓縮空氣是否達到工作壓力，如果達到工作壓力，再檢查調(diào)壓閥彈簧是否斷裂或管道是否漏氣，以便及時更換。型材加工過程中，假如切割完畢鋸頭退回而壓緊氣缸仍未松開，應檢查行程開關(guān)是否被碰到，并有無故障。油霧器在工作過程中發(fā)生不滴油時應檢查進口流量是否減少，油是否被塵埃堵塞，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。電氣、氣動系統(tǒng)如若出現(xiàn)故障，可參照電氣原理圖、氣動原理圖，采用逆找、分段分析的方法查找原因。