電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的選擇原則：1.慢速度的生產(chǎn)過(guò)程優(yōu)選在S＞0.4時(shí)選擇直線流量的特性。2.閥上壓力差的變化小，給定值的變化小，過(guò)程的主要變量的變化小，S＞0.75的控制對(duì)象優(yōu)選選擇直線流量特性。3.快速生產(chǎn)過(guò)程中，當(dāng)系統(tǒng)動(dòng)態(tài)過(guò)程不清楚時(shí)，請(qǐng)選擇百分比流量特性。4.需要較大的調(diào)整范圍。管道系統(tǒng)的壓力損失較大，開(kāi)度變化及閥上壓力差變化較大時(shí)，選擇百分比流量特性。，和更改管道型號(hào)的辦法一樣，隔絕法也必須用在全部中下游管理體系上。5.也可以根據(jù)以往的經(jīng)驗(yàn)，按表選擇流量特性。

電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的安裝有哪些注意的：對(duì)于新設(shè)計(jì)和安裝的控制系統(tǒng)，為保證啟動(dòng)時(shí)控制閥的正常運(yùn)行和系統(tǒng)的安全運(yùn)行，在安裝新閥門前，首先檢查閥門上的銘牌標(biāo)記是否符合設(shè)計(jì)要求。同時(shí)，還應(yīng)調(diào)試以下項(xiàng)目：基本誤差限值；全行程偏差；4、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥控制部分影響閥門的內(nèi)漏電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的傳統(tǒng)控制方式是通過(guò)閥門限位開(kāi)關(guān)、過(guò)力矩開(kāi)關(guān)等機(jī)械的控制方式，由于這些控制元件受環(huán)境溫度、壓力、濕度的影響，造成閥門定位失準(zhǔn)，彈簧疲勞、熱膨脹系數(shù)不均勻等客觀因素，造成電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的內(nèi)漏?；夭睿凰绤^(qū)；泄漏（嚴(yán)格要求時(shí)）。如果對(duì)原系統(tǒng)中的原控制閥進(jìn)行檢修，除了檢查上述各項(xiàng)外，還應(yīng)檢查填料函和原閥的連接點(diǎn)。在現(xiàn)場(chǎng)使用中，很多不是由于調(diào)節(jié)閥本身的質(zhì)量問(wèn)題，而是由于調(diào)節(jié)閥安裝使用不當(dāng)造成的，如安裝環(huán)境、安裝位置和方向不當(dāng)或管路不清潔等。

自力式調(diào)節(jié)閥門的噪聲控制辦法：1.應(yīng)用只需立即安裝在調(diào)壓閥的中下游，就能有用減低調(diào)壓閥的噪聲。但是，在應(yīng)用時(shí)，常常會(huì)碰到一些題。，要有用，就必須低水流量。但低水流量卻通常使看起來(lái)無(wú)實(shí)際意義，尤其是在大流量管理體系中也是那樣。次之，音箱因素常常和液體物質(zhì)不相互配合。第三，實(shí)際操作標(biāo)準(zhǔn)很有可能大極端。2.發(fā)展管道的型號(hào)，加上中下游管道的壁厚薄厚，能夠有用減低調(diào)壓閥的噪聲。但是，由于噪聲一旦產(chǎn)生，并不快速順著中下游管道長(zhǎng)短蒸發(fā)，因此，這一辦法一般必須用在全部中下游管理體系上。3.管道隔絕法，這一辦法，和加上管道壁厚薄厚的辦法一樣，還可以有用減低所傳出的噪聲。但是，必須注意三個(gè)限定。國(guó)產(chǎn)調(diào)節(jié)閥在石油管道系統(tǒng)中的應(yīng)用：調(diào)節(jié)閥又稱為控制閥,是執(zhí)行器的主要類型。，和更改管道型號(hào)的辦法一樣，隔絕法也必須用在全部中下游管理體系上。第二，必須仔細(xì)安裝隔絕原材料，以防原材料變?yōu)椤笆в谩?，以致不容?lè)觀減低這一辦法的有用性。第三，一般用以管道管理體系的隔熱保溫辦法，其減低噪聲的有用性是比較有限的。由于適合的原材料通常不適感用以高溫，常用的黏合劑很有可能熔融，從源頭上更改了本身的音箱品質(zhì)和供熱特點(diǎn)。