40鉻無(wú)縫管質(zhì)量靠譜尤為重要

不論哪個(gè)行業(yè)需要使用到40鉻無(wú)縫管，都必須要對(duì)產(chǎn)量質(zhì)量有著非常高的要求，并且部分的要求是非常的苛刻。

40鉻無(wú)縫管產(chǎn)品的區(qū)別主要有兩個(gè)方面，一個(gè)是材質(zhì)，另外一個(gè)是執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)格、材質(zhì)相同，但是執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)不同就有著非常大的差別。同樣是執(zhí)行一樣的標(biāo)準(zhǔn)，材質(zhì)不同，產(chǎn)品的性能也有著非常大的差別。這也看出，當(dāng)需要采購(gòu)40鉻無(wú)縫管的時(shí)候，質(zhì)量靠不靠譜就顯得尤為重要了。經(jīng)過(guò)不斷的生產(chǎn)后，效果的確非常理想，不僅芯棒彎曲的現(xiàn)象明顯減少，就連金屬連續(xù)撞擊的聲響也輕了不少。

40鉻無(wú)縫管的產(chǎn)品應(yīng)用原則

40鉻無(wú)縫管產(chǎn)品在應(yīng)用時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照材質(zhì)或性能來(lái)應(yīng)用，否則可能會(huì)造成非常嚴(yán)重的后果，目前40鉻無(wú)縫管應(yīng)用時(shí)主要遵守以下幾個(gè)方面：1、化學(xué)成分；2、承受水壓能力；3、機(jī)械性能。

40鉻無(wú)縫管主要應(yīng)用范圍及作用：

流體輸送用無(wú)縫管：用作輸送流體的管輸送石油、燃?xì)狻⒚簹?、水及某些固體物料的管道等。

結(jié)構(gòu)用無(wú)縫管：用于一般結(jié)構(gòu)、機(jī)械結(jié)構(gòu)用無(wú)縫管。

液壓和氣動(dòng)缸筒用精密內(nèi)徑無(wú)縫管：用于制作煤礦開(kāi)采用的液壓設(shè)備、汽車(chē)起重機(jī)用的液壓缸、柱塞等

石油裂化用無(wú)縫管：用于石油、冶煉廠的爐管、熱交換器管和管道用無(wú)縫管。

40鉻無(wú)縫管在生產(chǎn)時(shí)需要進(jìn)行淬火處理

40鉻無(wú)縫管（下面簡(jiǎn)稱(chēng)鍋爐管）在生產(chǎn)時(shí)要進(jìn)行淬火技術(shù)處理。那什么是淬火技術(shù)？空拔后40鉻無(wú)縫管外表面的表面積增加了，內(nèi)表面的表面積是減小了，而在內(nèi)外表面層之間必會(huì)存在一個(gè)中性層，在外表面與中性層之間的各層變形后都增加了表面積，而以外表面層增加得比較大，在中性層與內(nèi)表面之間各層變形后表面積都減小了，而以?xún)?nèi)表面減小比較大。淬火就是40鉻無(wú)縫管完成基本的生產(chǎn)之后，進(jìn)行火燒定型。但淬火技術(shù)是40鉻無(wú)縫管生產(chǎn)過(guò)程中難的一個(gè)步驟，特別是定型階段。而且在淬火過(guò)程中會(huì)發(fā)生很多意外事故，常見(jiàn)的就是40鉻無(wú)縫管淬火時(shí)管彎曲變形，因?yàn)榇慊鹎暗?0鉻無(wú)縫管都是比較柔軟的。

40鉻無(wú)縫管的仿形鋸切采用了較小的鋸片直徑，在一次性的切透管壁后停止徑向進(jìn)給以鋸片旋轉(zhuǎn)淬火管壁，快速完成鋸切過(guò)程。由于不需要二次切入另一側(cè)管壁，所以降低了淬火的沖擊和磨損，不管是直角坐標(biāo)式還是極坐標(biāo)式仿形鋸切，其工作原理是相同的，都是鋸片由沿鋼管徑向給進(jìn)和切向進(jìn)給兩種運(yùn)動(dòng)方式合成完成仿形鋸切加工。由于40鉻無(wú)縫管使用時(shí)，經(jīng)常處于高溫和高壓條件，所以40鉻無(wú)縫管主要是用來(lái)制造高壓和超高壓鍋爐的過(guò)熱器管、再熱器管、導(dǎo)汽管、主蒸汽無(wú)縫管等。

為了適應(yīng)高速鋸切工件的要求，40鉻無(wú)縫管形狀鋸切配套鋸片應(yīng)選擇硬質(zhì)合金圓鋸片，基體材料為8CrV，合金淬火材料P30-P40。40鉻無(wú)縫管在淬火和應(yīng)用的時(shí)候經(jīng)常會(huì)遇到淬火的現(xiàn)象，有時(shí)會(huì)經(jīng)常弄壞淬火，那么這種情況出現(xiàn)的原因是40鉻無(wú)縫管的硬度過(guò)硬，再一個(gè)就是40鉻無(wú)縫管淬火的本身很弱不夠強(qiáng)?？瞻螘r(shí)40鉻無(wú)縫管各層表面積的上述變化性質(zhì)，影響了金屬變形的不均勻性。

那么具體該怎么辦呢？與40鉻無(wú)縫管生產(chǎn)行業(yè)不同。40鉻無(wú)縫管使用溫度在450℃以下，國(guó)產(chǎn)管主要用10#、20#碳結(jié)鋼熱軋管或冷拔管來(lái)制造。在40鉻無(wú)縫管鋸切加工時(shí)，一般采用固定鋸切方式，而不需在線(xiàn)動(dòng)態(tài)跟蹤鋸切，所以該系列設(shè)備可以設(shè)計(jì)的更加堅(jiān)固，以便更適應(yīng)工件厚、發(fā)熱量大的惡劣鋸切條件，同時(shí)由于設(shè)備、工件處于相對(duì)穩(wěn)定的固定狀態(tài)下，工件本身震動(dòng)小，40鉻無(wú)縫管的鋸切狀態(tài)具有良好的穩(wěn)定狀態(tài)與普通圓鋸、帶鋸鋸切不同。

40鉻無(wú)縫管的生產(chǎn)過(guò)程

實(shí)心管坯經(jīng)檢查并清除表面缺陷截成所需長(zhǎng)度， 在管坯穿孔端端面上定心 然后送往加熱爐加熱 在穿孔機(jī)上穿孔 在穿孔同時(shí)不斷旋轉(zhuǎn)和前進(jìn)， 在軋輥和頂頭的作用下， 管坯內(nèi)部逐漸形成空腔稱(chēng)毛管， 再送至自動(dòng)軋管機(jī)上繼續(xù)軋制后經(jīng)均整機(jī)均整壁厚， 經(jīng)定徑(減徑)機(jī)定徑， 達(dá)到規(guī)格要求， 利用連續(xù)式軋管機(jī)組生產(chǎn)40鉻無(wú)縫管是較先進(jìn)的方法， 若欲獲得尺寸更小和質(zhì)量更好的40鉻無(wú)縫管， 必須采用冷軋冷拔或者兩者聯(lián)合的方法冷軋通常在二輥式軋機(jī)上進(jìn)行，鋼管在變斷面圓孔槽和不動(dòng)的錐形頂頭所組成的環(huán)形孔型中軋制， 冷拔通常在單鏈?zhǔn)交螂p鏈?zhǔn)嚼浒螜C(jī)上進(jìn)行 擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內(nèi)穿孔棒與擠壓桿一起運(yùn)動(dòng)， 使擠壓件從較小的模孔中擠出， 此法可生產(chǎn)40鉻無(wú)縫管。其特點(diǎn)之一是沿管壁各層的自然延伸是不一致的，自然延伸以40鉻無(wú)縫管的外表面層為比較小，以40鉻無(wú)縫管的內(nèi)表面層為大，中間各層的自然延伸從外表面層至內(nèi)表面層逐漸增加。